圓壓圓模切機模切壓痕位置不準確的問題，是由于設備性能水平以及制造精度所釀成的。國產第一代圓壓圓硬切機的送紙系統是“鏈條手動送紙”模切精度一般在3--5毫米。只能適應模切精度較底的“水果箱”等。 第二 代半自動模切機，一般采用“推板來去”送料，制造水平高的紙箱設備模切精度可控制在±1毫米，可是由于多采用“軟切”技術，存在“切口發毛”的問題（此問題底下提供解決方案）。國產第三代全自動圓壓圓模切機，不但在自動控制技術上有很大提高，同時設備制造商也提高了制造精度，模切精度可控制在±0.5毫米，能饜足高精度紙箱的要求。可是設備價格也較高。目前郯城新時代機械公司開拍發的第四代圓壓圓模切機，在送紙系統方面采用了自主研制的“前沿送紙”技術，不但提高了送紙精度以及速度，還擴展了使用范圍，可以饜足“復面紙板”以及“超薄紙板““彎曲紙板”的要求。模切速度可達每分鐘160片，精度可控制 在±0.5毫米。
　　圓壓圓模切機進入我國已有20多年歷史，由于技術不斷更新，已成為紙箱印后加工的主要設備。可是在使用圓壓圓模切機時，有一定的局限性，出現了一些諸如“模切壓痕不準確”“模切邊起毛”“爆線”等問題。影響了圓壓圓模切機的使用成效。郯城新時代機械有限公司就多年制造、使用、圓壓圓模切機的經驗，提供一些解決方案。http://www.xhzxjx.com/mqj/1013262013.html