1　拉力機的使用安全性

恒宇拉力機在使用安全方面具有人性化設置。首先拉力機的急停按鈕位于拉力機的右下方,手臂垂直時正好可以方便地碰到。這樣在夾持試樣碰到突發事件時,就可以很快地用手按急停按鈕暫停,縮短了按急停的時間,避免了傷害人身事故的發生。其次,拉力機安裝時,與電腦主機處在同一水平線上,并保持30cm-40cm的間距,這樣,在夾持好試樣時,回到電腦前點擊開始,可以促使實驗員離開拉力機的正前方,避免發生意外。比如,在做鋼簾線拉伸試驗時,如果設備主機存在便捷測試開始按鍵,實驗員可能會在原地按測試鍵開始試驗,若未能及時離開拉力機正前方時,可能在試驗結束時被瞬間斷裂的鋼簾線傷到或是被鋼簾線斷裂時產生的碎鋼絲扎到。而從電腦上點擊測試開始,就可使實驗員離開拉力機正前方,停到拉力機的側面,降低了被傷害的幾率,消除了直接點擊便捷測試開始鍵時存在的安全隱患。

2　拉力機硬件

在這半年的使用期中,拉力機一直保持良好的穩定性。在實驗室每天都是長時間使用,拉力測試機始終保持平穩的運行狀態。

硬件使用過程當中,表現尤為突出的就是拉力機所配的夾具,無論是輕巧度或是夾持力方面,都表現得相當優秀。

實驗室每天需要進行各種不同類型的測試。一天內進行的試驗包括橡膠拉伸、撕裂試驗,鋼簾線拉伸試驗,胎圈鋼絲拉伸試驗,鋼簾線粘合力試驗,胎圈鋼絲粘合力試驗,內胎、墊帶試驗等。根據每一種試驗的具體要求,需要隨時更換至少四五種不同的夾具。為此,夾具更換的便捷成為實驗員最關注的一點。同時,因為實驗室的女員工比較多,從女員工的角度考慮就需要更輕巧的夾具。恒宇拉力機的夾具正好符合這一點,它與其他廠家同類拉力機夾具相比,要輕巧得多,換卸也方便,女員工在使用的過程中能夠很容易地換卸夾具。比如使用頻率最高的鋼簾線拉伸試驗夾具,上下夾具的重量分別僅約為4.5kg,完全在個人承重范圍內。目前設備所配備的夾具都可輕輕松松單手拿起,不需要他人的幫助即可獨立完成換裝夾具整個過程,大大提升了試驗的效率,也降低了勞動強度。

另外,輪胎廠的進廠原材料中,最多的莫過于各種規格的鋼簾線和胎圈鋼絲,這些材料都對夾具在夾持力方面要求較高,特別是在做胎圈鋼絲試驗時,如果夾具設計本身存在缺陷,容易造成試樣打滑,使測試結果出現較大的偏差,這樣不僅浪費了試樣,還耽誤了試驗時間,影響生產。恒宇拉力機的夾具設計得比較合理,在這方面的表現也很出色。比如,胎圈鋼絲測試采用手動楔形夾具,可克服測試過程中試樣滑移現象。

3　軟件應用

該設備使用的測試軟件為HY-V軟體，此軟件提供了多樣的測試功能,包括拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剝離等,這些功能可滿足日常的基礎試驗要求。打開測試軟件后,主屏幕的導航讓人一目了然,將測試方法、管理器有效地隔離,使操作性更強,可根據需要進入相關的界面。初次試驗之前,只需要將所要進行的試驗方法設置完整,以后的每次試驗便可直接選擇相應的試驗方法后進入相應的測試界面。進入測試界面后,所有的項目一目了然,避免了試驗過程中因操作失誤而產生的錯誤。同時,軟件機動性大,拓展性好,除了軟件自身所帶的方法外,還可按自己的需求進行一些自定義設計,彌補了一般軟件固定方法的限制。

軟件的數據輸出一直保證精確的結果,數據的穩定性和重復性較好。比如進行鋼簾線試驗,挑選一種鋼簾線,如0.25+6+12×0.225HT,完成試驗后,對比所得數據發現,使用同一種試樣時,所測得各數據的偏差較小(見圖1、表1)。

　　當采用另外一種鋼簾線5×0.35HI,兩個實驗員進行同一種試驗,發現對于不同的使用人員,A實驗員測得的試驗結果的平均值為1223N(見圖2),B實驗員測得的結果的平均值為1228N(見圖3),兩者的試驗結果僅相差5N。

4　服務方面

恒宇公司的服務人員都具有良好的服務態度。在安裝調試時,服務人員首先重點強調在使用過程中應當注意的安全問題,然后會詳細地講解設備的基本知識以及軟件的使用,并保證每個使用人員都能夠熟練地操作設備和軟件,最后還詳細地對設備的維護做了介紹,同時,教給用戶一些小技巧,方便用戶進行試驗。

在長時間的使用過程中,如果碰到一些問題,無論是以何種方式的聯系,詢問安裝時的技術服務工程師,或是片區的技術服務工程師,他們都能夠及時有效地幫助用戶解決所碰到的問題。

總之,恒宇拉力機無論是在硬件還是軟件方面都給用戶帶來了很多便利。其優秀的品質,獲得了實驗室操作者的認可。同時,在與部分原材料廠家技術交流時,提到所使用的恒宇拉力機,大家都很認可使用恒宇拉力機所得出的結果。