在印刷工作過程中，有時候會發(fā)生印刷墨色不勻的問題，而這往往是水墨控制不平衡，水量時大時小光盤印刷，印刷前上墨不勻等造成的。下面我們來講解如何處理：

解決方法：合理控制加水量，遵循“墨大水大，墨小水小”的原則，加水量不要過大，防止加水過大使油墨乳化加劇膠印，印品墨淡網(wǎng)點空虛。同時印版上圖文的面積與分布、圖文內(nèi)容以及印刷速度等也會影響加水量的大小，一般而言，圖文面積大、分布稠密、印刷速度較慢時，加水量應(yīng)適當(dāng)增大，反之減小。如果加水量過大包裝容器，印品會發(fā)潮，滾筒上有水跡，可通過增加過版紙數(shù)量將水“吸出”、用白紙對水輥“纏水”、定速將水“甩出”后擦拭滾筒等各種方法來解決“水大”問題，這些方法都不行還可將水輥取下“刮水”。從印版?zhèn)让婵矗“姹砻姘l(fā)“烏”不光亮全印展，即表示水量合適。加水量剛好的情況下，如墨大可用紙對墨大部位“纏墨”，反之對墨小部位加墨（注意墨要抹勻），印刷前應(yīng)根據(jù)印品表面圖文的分布狀況、網(wǎng)點情況上墨，在印刷過程中金屬包裝，應(yīng)及時調(diào)節(jié)墨斗下的頂絲，局部控制供墨量，合理調(diào)整墨斗與墨斗輥的角度，整體控制供墨量。