接印刷機(jī)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中主要有兩個(gè)損耗點(diǎn)：一方面在調(diào)機(jī)時(shí)會(huì)出現(xiàn)不良品的紙張，另一方面在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不良印刷品。很多紙箱廠在調(diào)機(jī)環(huán)節(jié)產(chǎn)生大量不良品紙張，造成極大的浪費(fèi)。那如何來(lái)減少調(diào)機(jī)紙張損耗呢？如果你能做到一片紙板便能試機(jī)成功，就能大大提高印刷機(jī)生產(chǎn)效率，又降低損耗。

一片試機(jī)的重要性

所謂印刷機(jī)一片試機(jī)，不是說(shuō)一張紙板試機(jī)幾次，而是說(shuō)一張紙板試機(jī)后設(shè)備就調(diào)整好了。國(guó)內(nèi)很多紙箱廠試機(jī)次數(shù)都在5次左右，而國(guó)外使用記憶功能試機(jī)次數(shù)只要1次就可以達(dá)到要求。

國(guó)內(nèi)印刷機(jī)雖然也有記憶功能，但是紙箱廠的使用情況都不是非常好。因?yàn)槊看握{(diào)出的數(shù)據(jù)偏差都非常大，是不能使用的，而且儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)和實(shí)際的數(shù)據(jù)也不一致，導(dǎo)致工廠無(wú)法使用這一功能。國(guó)內(nèi)在水印機(jī)生產(chǎn)調(diào)試時(shí)，一般生產(chǎn)2色的、印刷位置要求精度在1mm左右的產(chǎn)品，其調(diào)試過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生3片左右的廢品紙板。而國(guó)外在這個(gè)方面可以做到電腦數(shù)據(jù)和實(shí)際數(shù)據(jù)差距控制在1-2毫米內(nèi)，基本上訂單要求不高的紙箱第一張都是可以使用的。這樣就減少了調(diào)機(jī)次數(shù)和紙張浪費(fèi)，從而提高效率和降低損耗。

利用設(shè)備訂單儲(chǔ)存記憶功能：將生產(chǎn)過(guò)的訂單進(jìn)行儲(chǔ)存

如何實(shí)現(xiàn)一片試機(jī)？首先設(shè)備必須要智能化，其次對(duì)人員操作和工藝管理等都有很高的要求，而在設(shè)備環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)智能訂單儲(chǔ)存至關(guān)重要！

在國(guó)外，實(shí)現(xiàn)一片試機(jī)，首先就是學(xué)會(huì)利用設(shè)備訂單儲(chǔ)存記憶功能。它的使用步驟相對(duì)比較簡(jiǎn)單，就是在第一次生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，等待產(chǎn)品調(diào)試結(jié)束正常生產(chǎn)完畢后，將設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，保存的時(shí)候在設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定訂單編號(hào)或客戶號(hào)就可以了，下次使用的時(shí)候，設(shè)備會(huì)自動(dòng)調(diào)整印刷位置以及紙箱生產(chǎn)尺寸等。設(shè)備記憶項(xiàng)目一般有：送紙部前擋板高度、后擋板位置、送紙輥間隙、帶紙輥間隙、印刷壓力、印刷版壓、印刷相位、開(kāi)槽相位、開(kāi)槽深度等等。

實(shí)現(xiàn)一片試機(jī)，只需4步操作：訂單生產(chǎn)完畢保存數(shù)據(jù)——下次生產(chǎn)將訂單調(diào)出——設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)整——試機(jī)。在此要特別注意一點(diǎn)：在使用訂單記憶功能時(shí)就必須保證印刷機(jī)的相位零位準(zhǔn)確，不然調(diào)出的數(shù)據(jù)和實(shí)際值會(huì)有差距，同時(shí)對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)的修正也要及時(shí)的校正，并要定期對(duì)印刷機(jī)的各個(gè)間隙做校正保持間隙數(shù)據(jù)與實(shí)際值相同。如能按上述做法，印刷調(diào)試的時(shí)間及調(diào)試廢品率就會(huì)降低下來(lái)，這是個(gè)比較有效合理的辦法。

大部分企業(yè)印刷試機(jī)紙張用量在2-15張，而實(shí)現(xiàn)智能化一片試機(jī)，粗略估計(jì)本項(xiàng)改善每臺(tái)機(jī)器可以少浪費(fèi)紙張5萬(wàn)元，按照一個(gè)公司4臺(tái)印刷機(jī)計(jì)算，年節(jié)省成本約20萬(wàn)元。