怎樣才能在數(shù)字印刷機(jī)上得到好的色彩復(fù)制效果呢？“這是一個(gè)精細(xì)的平衡問題”，根據(jù)UARCO印刷部的技術(shù)專家Doug Polarkowshi先生說，“為了解釋紙張上的色粉問題，我讓客戶們回憶一下老一代的孩子們常玩的一個(gè)游戲，就是將氣球在頭發(fā)上磨擦一下，然后就可以粘在墻上了。這個(gè)游戲在天氣干燥的時(shí)候，比夏天更容易實(shí)現(xiàn)，色粉的落著也是這個(gè)道理。”

根據(jù)印刷人員和制作中心的人員的觀點(diǎn)，要從數(shù)字印刷機(jī)上獲得好的，穩(wěn)定的色彩，需要同時(shí)具有相應(yīng)的工具和經(jīng)驗(yàn)。他們中沒有人相信，色彩控制和校準(zhǔn)就可以達(dá)到全自動(dòng)的工藝過程。

“我們?nèi)匀恍枰幸粋€(gè)好眼力，”Marc Orchant 先生是一家數(shù)字印刷公司-Subia公司的印刷部經(jīng)理。他說，“而且，當(dāng)我們?cè)谔幚砩勰珪r(shí)，還要考慮新的色域情況。”

一個(gè)Chrompress用戶，Orchant先生說，Subia公司利用了公司最穩(wěn)定的產(chǎn)品-例如，象高分辨率的軟片加上優(yōu)質(zhì)的合同樣張進(jìn)行這方面的工作。

接著，技術(shù)人員創(chuàng)建了幾個(gè)測(cè)試文件，這些測(cè)試文件中包括了一些很難復(fù)制的色彩和質(zhì)地（象寶石、膚色、中性灰等）。

最后，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行線性化后，他們?cè)诎坠庀拢瑢?duì)彩色標(biāo)進(jìn)行校準(zhǔn)。

現(xiàn)在，生產(chǎn)商為該公司提供了許多的工具，以幫助他們解決這個(gè)問題。Agfa公司現(xiàn)在提供了三種類型的Chromapress可消費(fèi)材料（色粉、顯影劑和成象鼓）的“第二種版本”，Agfa公司的產(chǎn)品經(jīng)理提到。Agfa公司強(qiáng)調(diào)，為避免顯影劑的過期問題，他們已經(jīng)有了一個(gè)常規(guī)的保持程序。

而且，Chromapress設(shè)備可以通過服務(wù)器進(jìn)行色彩套準(zhǔn)和色彩密度調(diào)節(jié)，并且可以隨機(jī)調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)可以發(fā)生在各色的印刷部件上。

這種工作的徹底性，希望可以從IBM公司得到結(jié)果。IBM公司的彩色打印機(jī)產(chǎn)品的商務(wù)經(jīng)理Chris parker先生提到，該公司在發(fā)行他們的InfoColor 70產(chǎn)品前，花費(fèi)了近一年時(shí)間，對(duì)10臺(tái)同樣的Xeikon印刷機(jī)進(jìn)行了測(cè)試，“我們盡力在操作者和設(shè)備間的顯示效果上找到最大的變化區(qū)域。結(jié)果清晰地表明，校準(zhǔn)、承印材料、或任何其它的變化因素產(chǎn)生的問題，要比僅僅由操作人員的動(dòng)作產(chǎn)生的問題要小得多。而軟件可能只是會(huì)在套準(zhǔn)問題了有所變化，而許多操作人員可能產(chǎn)生幾種變化，結(jié)果造成了很大的浪費(fèi)。”

Parker先生認(rèn)為，這種趨勢(shì)主要來自操作人員的膠印經(jīng)驗(yàn)，“在膠印時(shí)，只要一直將設(shè)備開著，直到梯上的色彩看上去很好，就可以了。但是對(duì)數(shù)字印刷機(jī)來說，不太合適。”

有趣的是，Parker先生宣稱，數(shù)字印刷中的色彩和印刷機(jī)控制問題，基本上與膠印中的情況一樣。“例如，對(duì)一個(gè)以前的膠印人員來說，色粉的粘著與膠印中的水墨平衡沒有什么區(qū)別。滾筒電壓-對(duì)數(shù)字色彩再現(xiàn)有很大影響，有點(diǎn)象橡皮輥的壓力。在數(shù)字印刷機(jī)上的LED曝光，可以與版材曝光相比擬，”他建議說。

IBM公司對(duì)InfoColor 70使用前的長(zhǎng)線工作流分析，使得Agfa公司在他們的產(chǎn)品中包括了全自動(dòng)的密度測(cè)量技術(shù)，這個(gè)產(chǎn)品也配置了一個(gè)內(nèi)置加熱頭（以改進(jìn)濕度和溫度控制）和一個(gè)Gretag密度計(jì)。后面的設(shè)備接入到服務(wù)器中，并且只要需要，就能提示編碼活件的色彩值。

而且，在InfoColor 70中還提供了：為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)色彩匹配而使用的SWOP和歐洲規(guī)范擴(kuò)展的彩色查尋表。

ColorStream公司的總裁George Willock先生對(duì)InfoColor十分精通，這個(gè)數(shù)字市場(chǎng)開發(fā)公司已經(jīng)在90天的時(shí)間時(shí)已經(jīng)賣出了650，000套的拷貝程序。

Willock先生說，ColorStream的用戶需要進(jìn)行色彩管理的用戶解決方案。不同于裝載InfoColor設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)顏色工具，該公司（和用戶）使用Color Partnership公司的OptiCal產(chǎn)品，以通過ISDN或T1線路實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的遠(yuǎn)程打樣和軟打樣。

如果膠印的色彩控制是一個(gè)目標(biāo)，那么Indigo用戶也急切地提到他們的印刷機(jī)（Eprint 1000+ 和Omnius）也是這么做的。“它可以得到最好的色彩質(zhì)量，”Hollis Digital公司的Indigo分部經(jīng)理,Charlotte Krebs先生斷言，“值得一提的是，Indigo公司 的技術(shù)是在數(shù)字印刷機(jī)中獨(dú)樹一幟的，它使用液體色料的電子油墨，以得到高光澤，類似膠印的效果。”

Hollis公司，是一家擁有25個(gè)員工的數(shù)字印刷公司。Krebs先生說，現(xiàn)在最大的難點(diǎn)在于與早期印刷或是再次印刷的印刷品色彩的復(fù)制匹配上。公司保留了所有活件的樣本，以幫助進(jìn)行視覺匹配。“有時(shí)，我們的操作人員甚至可以精確記住一個(gè)活件是怎樣進(jìn)行印刷的，”Krebs先生評(píng)論說。

然而，更加系統(tǒng)化的是，Krebs的員工們形成了一些操作程序：每天校準(zhǔn)設(shè)備，它自帶的色標(biāo)控制頁，和仔細(xì)的密度測(cè)量技術(shù)（確保該設(shè)備不會(huì)有過度補(bǔ)償）。

如果色彩問題仍舊存在，通過輸出3-4張樣張，“我們將在印刷機(jī)上進(jìn)行調(diào)節(jié)”。如果這樣還是不行，Krebs先生說，他們會(huì)回到PhotoShop中對(duì)文件進(jìn)行調(diào)節(jié)。很少情況是機(jī)械問題，這時(shí)最好留給印刷人員給予解決，他建議到。

隨著基于Xeikon的設(shè)備輸出，如果不能正確地保持，顯影劑可能會(huì)失效，就象Indiog的生產(chǎn)過程中版材的磨損一樣（電壓會(huì)產(chǎn)生衰退）。E-Print 1000的老用戶和Sequel Inc.公司的總經(jīng)理Mike Chiricuzio先生說，他很高興在他的前端軟件中又有了新的升級(jí)，可以同步于印刷版材的壽命，自動(dòng)進(jìn)行變化校準(zhǔn)。

另外，對(duì)Sequel公司的700多個(gè)客戶來說，Indigo系統(tǒng)能夠存儲(chǔ)對(duì)每一個(gè)活件的密度設(shè)置，以確保色彩的穩(wěn)定性。

對(duì)于大部分?jǐn)?shù)字印刷機(jī)處理的樣張來說，氣候的控制是關(guān)鍵。Sequel公司（在濕度為2%的地方）已經(jīng)在印刷機(jī)附近安裝了調(diào)濕器，甚至配合廠里的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行使用。

為了得到更好的色彩，Chiricuzio先生期望更新版本的Indigo油墨系統(tǒng)-ElectroInk III的出現(xiàn),他希望這個(gè)系統(tǒng)提供一個(gè)在光澤度上與Sequel使用的紙更加匹配的效果。

最后的分析中，數(shù)字印刷人員并沒有在他們所能達(dá)到的色彩復(fù)制水平上達(dá)成一致。一方面，象Krebs先生這樣的Indigo用戶喜歡在放大鏡下，向他們的客戶炫耀復(fù)制的2point的文字，并說，“這在基于色粉的印刷技術(shù)中，是不可能獲得的。”