近年來隨著出版節奏的加快，使用平裝無線膠粘訂加工書籍的數量越來越多，據不完全統計，我國近兩年每年印裝的書刊大致在80億冊左右，其中就有40多億冊是用無線膠粘訂進行加工成冊的。粘結書刊所用的熱性粘結材料EVA熱熔膠，每年要使用近萬噸；使用這樣膠粘材料進行書籍裝訂的單位有10萬多個；無線膠粘訂的設備僅聯動生產線就有上百條，單機有2000多臺。用膠粘訂工藝加工書冊之多，所用枯結材料之大，涉及到加工單位之廣，是書籍裝訂史上從未有過的。但也不能看出從近些年書籍質量檢測情況發現，書籍裝訂的質量問題也是較嚴重的，據有關部分反映，裝訂的不合格品占總印品質量問題的65％左右，其中無線膠粘訂加工造成的不合格品又占了8O％以上，不合格的產品從表面主要反映出，書刊經加工后出現掉頁、書背不平、書芯斷裂、氣泡、孔眼、溢膠等等，其根本原因來自何處呢？現在我們從以下幾點進行分析，以便使有關單位在實際管理工作中能找出原因，得到解決，提高無線膠訂加工的質量。

對印后裝訂工序的變化重要性認識不足

印后裝訂工序是印品全過程的最后裝飾工序，也是書籍加工的最后完成工序，它關系到印品的使用價值保存價值和閱讀價值，并且影響著上面兩道工序（印前，印刷）的加工效果及周期的保證；再好的印品如果沒有正確和牢固的聯結、漂亮的外包裝。也反映不出印品的價值。印后裝訂是印品最后包裝的一道非常重要的工序。

長期以來人們對這個工序總是存有偏見，認為裝訂誰都能干，而忽視了它的重要性，同時也造成了多年來從事這項工作的人員的文化素質等低于印前和印刷工序，就北京印刷學院這樣一個亞洲最大的印刷專業學府，多少年也沒有裝訂這樣一個占全印刷業1/3數量的專門學科，只是最近幾年才有一些印后裝訂的課程（包裝裝潢系內）。而在大型的印刷信息會，印刷科研會一般均是講印前、印刷如何，如只有印前、印刷印品加工就完成使命了，書籍不裝成冊就可以閱讀了。這種局面再要延續下去，書籍裝訂的質量問題能不增加嗎？書籍裝飾的優質，將會影響我國書籍出版的整體形象，因此必須要真正引起注意。

印后裝訂是一個設備繁亂、工藝復雜，材料品種多，變化大的加工工序；就設備情況看有幾十種，型號、形式有100多個，聯動生產線種類有近10條（種）且每一條線都有不同的型號和形式，工種之間的單機設備幾乎沒有共性。印后裝訂已從一個手工操作工序逐漸演變成一個機械化、聯動化、自動化設備的現代加工工序。

印后裝訂工藝更是復雜、變化大、僅裝法就有10多種，有的裝法僅工藝流程就有30多道，且加工時工藝變化多端，出版者怎樣要求就要怎樣加工至于裝訂能否達到要求是很少有人重視的。

裝訂的材料種類，式樣上百種，每種材料涉及到的知識非常多，如封面材料有10多，種質地各有不同。這些不同材料又涉及到粘結材料的使用。而枯結材科的不同又關系到枯結的對象與枯結的牢固效果。材料使用是否正確得當就直接影響書籍的牢固程度與保存壽命等。目前，無線膠粘訂所出現的質量問題就與使用EVA熱熔膠的認識有著直接關系。

總之，印后裝訂工序不但是一個復雜的加工工序也是一個藝術加工工序，當今的書籍不但是閱讀品，同時也是一種禮品，藝術品，有價值的保存品，它不但為人類增加知識，還帶給人們藝術上的享受。因此，印品的效果與價值等，都要憑印后裝訂的優劣表現出來。對于我們從事書籍出版，制作等各方面的工作人員都必須清楚地重新認識這個工序的復雜性，重要性與制作一本書的整體概念，為出版高質量的書籍來重新認識和理解這道工序。

設備變了，人員素質沒變

現代印后裝訂設備已進入了一個機械化，自動化、聯動化生產的時期，特別是90年代初中期以后我國已進入了裝訂設備的第三個變革期，其特點是一切向國際標準靠攏。目前我國有大型的聯動生產線100條左右，最先進的聯動線其價格近2000萬人民幣；電腦控制、圖像顯示等等，設備的檔次越來越高，這些設備管理和操作要求有一定水平的技術管理和操作人員來勝任。但是，據了解目前我國這方面的人才極少，現有的技術工人遠不能達到預想要求；一般均是設備來了再說，有的單位僅把人員培養幾天就讓上機操作，還有很大一部分均是來設備就摸著干機器能轉起來就行，因此，造成設備壽命縮短、效率無法提高、成品質量達不到標準要求，出了問題摸不著頭腦，怨設備怨材料，就是不找人的原因；就現在印后裝訂工序的隊伍素質看，大部分都不是專業學校畢業，甚至也沒有進行過任何培訓，如此基礎，又怎樣適應今日的現代生產呢？設備變先進了，人的素質沒變，談何跟上時代發展潮流？

工藝材料變了，環境條件沒變

就無線膠粘訂工藝而言，幾乎每個書刊加工廠都要涉及。這種工藝所用的鉆結材料絕大多數選用的是熱塑性的EVA熱熔膠，而這種熱塑性的粘結材料在使用時對環境和條件的要求是非常嚴格的。在南京愛德印務有限公司辦的“中德裝訂技術培訓班”上，德國老師斯達爾先生在講解EVA熱熔膠使用時提出了環境與條件的重要性，并介紹在法國EVA熱熔膠加工書冊的車間室內的溫度與濕度都有一定數據控制其中溫度控制在19℃-25℃之間，濕度控制在50%RH左右；而我國一般要求在無線膠訂生產車間的溫度達到17C-30C之間；這種要求比國外差了一倍。但是就這樣的要求除極少一部分單位和地區能達到外，大部分都不能按此要求執行，如我國南方氣溫高，有許多單位裝訂車間沒有恒溫或空調氣溫最高時使用EVA熱熔膠的車間溫度竟高達38 C左右，造成膠液涂抹后固化時間延長、不硬化定型、聯動生產線無法裁切。而在北方冬天氣溫低時室內溫度最低（無恒溫、空調設備）到lOC左右又造成熱熔膠涂抹后提前固化無法粘結……。至于溫度，由干地區差別。企業規范化的不健全（一般裝訂車間無濕度儀裝置），要求達到預想的濕度標準更是渺茫；如我國南方雨水多的地區潮濕、濕度大，車間內的濕度最高有80%RH左右，而北方地區雨水少干燥，濕度最低能到30%RH左右。濕度過低與過高對紙張與書籍粘結定型的效果都有直接影，都會造成無線膠粘訂書箱的種種質量間題。

為了提高書籍的裝訂質量。在裝訂車間特別是有用EVA等熱熔性粘結材料的場地，必須創造良好的環境與條件實行規范化生產。

對現代黏結材料的認識不足

裝訂所用的粘結材料其性質有兩種，一種是冷性水溶膠；另一種是熱塑性膠，要熱熔合格后使用膠粘材料粘結的形式又分為滲透式、吸引式和半滲透式（也稱半吸引式），這三種形式所用粘結材料和被粘物體種類都有所不同，而粘結效果也不一樣。

我國裝訂用粘結材料長期以來使用冷膠較多，冷膠是水溶劑，其干燥方法是通過加熱燙壓后隨氣溫與時間達到定型的。而現代常用的熱塑性膠就有所不同，如EVA熱熔膠，它是一種固體的無水分的可熔性膠枯材料，使用這種材料要通過適當的熔點點（軟化）溫度，使用溫度、開放時間、固化時間和冷卻硬化時間，再經正確的夾緊定型，才能達到枯結的可靠效果。由于EVA熱熔膠在使用時所受影響很多，如廠房的溫、濕度，運轉速度的快慢，紙張質地的不同，背膠與側膠的各異，用膠溫度等等，都與加工產品的優劣有著直接關系。

另外，有許多出版社要求加工廠書背膠的厚度越大越好，認為涂抹的越多越牢固，這是一種錯誤認識，實際上書冊聯接的牢度在某種意義上膠量多厚度大與牢固性是沒有關系的。因為膠粘劑的強度，粘度、粘性等才能決定書冊粘結的牢度。書背膠只要強度、粘度、粘性等達到標準要求時，其膠層應以“薄而均”為宜：書背膠涂抹過厚只能造成書背不平，不易翻閱、外觀難看且浪費膠料。

裝訂所用的枯結材料冷、熱性膠種類很多，其中EVA熱熔膠由于基本材料的來源不同，輔助材料的種類及各種配料價格的差異，型號的不同，各自都有不同的黏結效果。因此，我們對現代斷用的各種材料（包括封面材料、紙板等）要有充分認識，加強學習，從理論上搞清楚再運用到實踐中，隨時記錄使用經驗并加以總結，上升理論依次循環提高，達到理想的要求。

出版社設計人員與裝訂加工廠溝通少

在過去的幾十年，出版業搞設計（特別是美編）的人員經常與裝訂加工廠的技術人員．老師付相互聯系吸取裝訂工人的意見，以改進和提高設計方案，達到設計預想與產品完成的一致性（即想像與歸宿的一致）。做出了許多高質量的榮獲國際、國內等各種獎項的產品。有許多知名的美編藝術家，他們主動到裝訂廠和師傅交朋友，向他們學習裝訂工藝，了解各種裝法技術，以便更好更多地設計出優秀的作品。但是近些年這種溝通太少了，現時一些較年輕的美編一般只關注電腦上的消息，而不勤于到工廠向師父們了解和學習那些電腦上得不到的知識，忘掉了實踐出真知的道理。也有的自認為是搞設計的，是未來的藝術家，到工廠向工人學知識放不下架子等等，使自己吃了很大虧，少學了很多知識。因此在設計上、選用材料上尺寸規格上等出現了許多問題，下面列舉幾個現象：

1.不顧書目價值與效果，一味追求無線膠粘訂加工

書籍的使用（閱讀）價值、保存價值與正確選擇裝訂工藝方法及裝幀材料種類有直接關系。一般如有保存價值的高檔書籍就應選擇長久保存的精致裝法加工；裝幀材材也必須與書特檔次匹配，才能獲得理想效果，一般書籍可透擇普遍裝法加工；簡單而使用時間短的書刊，就可選用最簡單的裝法。但是從書籍市場和全國出書情況可以看出，無線膠粘訂的情況數量。目前占所有書籍裝法總數的60%以上。筆者不否認無線膠粘訂有許多好處，如出書快、周期短，適合現代節奏，且省工省料成本低等；但這種加工方法也有許多不足之處，如①樹脂膠枯劑易老化、不易長期保存；②厚書不易翻閱且變型：③粘結不牢，易掉頁、斷裂等，成為書籍裝訂質量問題最多的一種裝法。

但是有的出版者為了急于出書且想降低成本，而降本應分冊軟訂或用精裝加工的有使用價值的厚書硬是做成一厚本平裝無線膠粘的書籍。結果出了問題雙方糾纏不清。河北有一出版杜要做一本32開(A5)尺寸，4Bmm厚度的書，間接向筆者詢問能否加工無線膠訂平裝？筆者當時就回答：“不行！要么做精裝，要么分2-3冊做無線膠訂平裝…。“可想而知，例如這么厚小的書籍真是做成了一本無線訂平裝，其結果是；A，無法翻閱（不按住沒法看）；B，前切口不齊，并挺出大肚子變成倒扒圓；C，全書外觀變型；D，掉頁，掉帖書芯斷裂；E，枯結無法牢固，縮短書呀壽命，無法長久保存。

中國是世界上最早有裝訂技術的，也是裝訂方法，式樣最多．最悠久的國家，其裝法有10多種，就現在常用的裝法也有4、5種，選擇范圍廣，但就目前情況看什么書都用無線膠訂平裝確實有些不太正常。當然該用的還應用，不該用的就不要用，而最后造成麻煩，使好端端的有價值的書籍無法正確保存和使用。

2.封面選材與設計造成的問題數不勝數

現在有許多書籍在封面選材上沒有考慮到加工困難與效果，造成種種質量問題。下面就列舉一二例供大家分析。

①封面級質與書芯紙質厚度懸殊。為了提高書籍裝楨效果，現在有許多書籍的封面厚度與書芯紙張厚度（或是重量）相差懸殊，造成二者拉力不等，當無線膠訂后封面掀起將書芯策一頁拉開露出膠底或樣頁，造成不合格品，出版者與加工者出現矛盾。這類產品如果在封面與書芯第一頁之間加一克重（厚度）適中的環襯或扉襯頁便可解決漏膠底現象，但很多出版者為了降低成本根本不做此打算，也不考慮加工效果。

②封面紙質選材不當折痕斷裂。現在封面的厚度越來越大，200克以上的卡紙或紙張設計有折前口工藝，當壓痕后折縫斷裂漏底破壞書箱外觀質量。實際上200g以上的封面再要折前口，那么會使書籍的裝訂加工非常困難，且無法保證質量，所以又造成質量問題。

③封面長度短于書芯長度造成臟書。書藉在裝訂加工時，絕大部分的封面長度比書芯長要短7mm左右，結果在無線膠訂涂膠時書背一端空頭，造成書背外露部分漏膠臟書。如果在封面設計時留出天頭，地腳的毛邊尺寸，這種現象完全可以避免的。

④設計圖案不留余地造成無法加工。還有的美編在沒計有圖案，版框的封面時沒有考慮到裝訂加工時的困難，也不了解裝訂的各項質量標準要求，刻意追求外觀美，結果裝訂時達不到預想效果。如某一加工單位接到某一出版社的一本平裝書厚度12mm。其封而設計的書背部分為全白色印有黑字。封一和封四全版為黑色白字，要求加工廠在加工時封面不可露白書背不可上黑。這種要求實在太難了。按照國家CY/128-1999裝訂質量要求及檢驗方法平裝“3、4、5條的規定：書背字平移誤差以書背中心線為準，書背厚度在10mm以下的成品書，書背字平移允差為≤1Omm；書背厚度大于20mm，且小于等于30mm的成品書，書背字平移允差為2.5mm；書背字厚度在30mm以上的成品書，書背字平移允差均為3.Omm。書背字歪斜的允差均比書背字平移的允差小0.5mm，那么這種黑白分明的設計，對于加工者苛刻的要求，又怎能達到理想的效果呢？如此實例實在太多。希望出版者要與裝訂加工單位多了解常溝通，正確理解一本書的整體概念，為做好一本書共同努力。

不注重的人才的培養

市場經濟以后各行各業競爭十分激烈，大有你死我活之勢，而競爭的焦點關鍵無非是八個字，即“人才、質量、設備、信譽”，而首先是人才，有了技術、業務人才，還怕出不了好的產品？但就裝訂這個專業的情況分析，由于文化素質基礎差，又沒有一個培養這個專業技術人才的專科學校，就連找個專業的教師都很困難。根據這個專業的復雜性及變化性，不把培養這方面的人才放到日程上是無法適應現代發展的。

據了解全國有10萬多個裝訓廠與裝訂車間，從事裝訂工作的人員占整個印刷業3個工種（印前、印刷、印后）人數的I/3，這樣一支龐大的專業隊伍，存在著嚴重的人才培訓問題是很不應該的。下面列舉幾種現象供大家了解。

1.人員不培訓。據了解，全國干裝訂的打工仔（妹）有10萬余人，僅北京郊區就有幾千名，他們一進廠就干活，不學習也不培訓，都是一邊干一邊學，有的連師傅都沒有。

2.有的企業將培養人才和提高產品質量對立起來寧愿花錢請吃飯讓客戶原諒，也不想花錢去培養工人學技術出成效。

3.有些企業領導和老板不敢培養工人學技術，明白“一培養完了有技術就跳槽”。

4.還有些領導在任期不想讓工人出去學習，生怕改選給下屆領導“做飯吃”等等。

如此想法，做法又何談提高工人素質，培養人才提高產品質量呢？

總之，印后裝訂出現的各種質量問題，特別是近些年無線膠粘訂所反映出的掉頁，書背不平、錯帖、書芯斷裂等等，都是一種表象，其根本原因來自多方面，因此我們必須要從根本上認識，對待，研究，提出解決方案，這樣我們才能趕上社會的節奏，真正的在提高產品質量上收到成效。