春夏季節交替時，空氣中的濕度比例大，裸露使用的油墨、膠黏劑因為溶劑快速揮發，會經常產生淺網堵版、油墨結粒、白化等現象，油墨吸收過多的水分，會令分子結構重組，結果產生使用性、親和性變差，引起更多刀線，并引起色調和復合色分層。油墨、膠黏劑在經烘箱后極容易出現假干現象，深網干燥得更慢，常有反粘導輥和收卷后反粘現象。此時，印刷所使用油墨要少加勤加，以免循環時間長了使油墨吸濕變質。

干燥介質(空氣)的濕度對于殘留溶劑量有很大的影響，一旦空氣中的水分進入油墨中，將造成溶劑的綜合揮發性變差并抑制了溶劑的揮發。環境濕度增加一倍，油墨的干燥速度一般遲緩近兩倍，也正是這個原因，“梅雨季節”印刷尼龍膜時最容易發生粘連故障，因此在高溫高濕環境中，應盡量減慢印刷速度，減少油墨與空氣接觸，以保證油墨能充分干燥。

在春夏、冬春氣溫交替時節的時候，印刷溶劑的配方必須做相應地改變，以減少油墨堵版的現象發生。

一般做法是增加溶劑中慢干(快干)溶劑的含量;相應的，生產中的工藝、車速、排風都要相應地做出調整，保證生產中溶劑充分地揮發，若是油墨中的慢干(快干)溶劑揮發不充分，就會產生一系列的惡果：如油墨粘連反粘、復合中表觀不良、復合后粘合劑固化不充分等。實際生產中還要特別關注印刷圖案中有淺網過度的區域，因為這一區域是最容易發生“堵版”的，特殊情況也可以在印前制版時做些工藝改變，做到“控制在前，預防在先”。其次是油墨粘度的控制。油墨粘度的穩定，關系到印刷色相的穩定，所以在夏季溫度升高、溶劑揮發速度變快時，油墨循環系統的封閉對減少溶劑揮發、保證油墨粘度的穩定尤其重要。(可用3#量杯隔30min測量一次)

區分真溶劑和假溶劑并加以調整

在印刷油墨加入的混合溶劑中，有的溶劑可以溶解油墨中的連結料，稱之為真溶劑，有的溶劑單一使用則不能溶解油墨中的連結料，稱為假溶劑。由于溶劑之間揮發性不同，如果真溶劑先揮發，則油墨中溶劑的比例受到破壞就會出現油墨樹脂析出沉淀等現象。所以應及時添加真溶劑，當溶劑平衡性較差時，應添加一些蒸發速度較慢的真溶劑，以保持溶劑揮發性的平衡。特別在廢除使用甲笨、二甲苯等苯類溶劑后，溶劑種類增多，在傳統的四大溶劑類型外增加了許多特殊溶劑。而各種類型的油墨由于油墨樹脂的不同，針對使用的真溶劑也不同，一定要先搞清楚使用哪種類型的樹脂油墨，才能對應使用何種真溶劑。

不同樹脂對溶劑的釋放性不同，每一種連結料都有自己的真溶劑、次溶劑和非(假)溶劑存在：

溶劑對氯化聚丙烯樹脂的溶解性依次為：苯類>酮類>酯類>醇類。

溶劑對聚氨酯樹脂的溶解性依次為：酮類>酯類>苯類。

溶劑對聚酰胺樹脂的溶解性依次為：苯類>醇類>酯類>酮類。