PS版

CTF工藝流程用版材主要是PS版，即是預涂感光版，是為適應平版印刷的迅速發展而研制開發的。PS版本身具有分辨力高、網點再現飽滿、層次豐富、水墨平衡易掌握、耐印力高等特點，在印刷行業較為普及。

1、PS版的結構及作用

PS版是一種具有多層結構的感光膠印版材。它使用鋁版做支持體，鋁版經過多種工藝處理，這些工藝處理的目的都是為了賦予它感光特性和印刷適性。

（1）毛面顆粒：毛面顆粒是優良版材必備的，它能夠提高與曬版膠片的密著性，縮短抽真空的時間，從而減少光暈現象發生。

（2）感光層：相對于不同制版工藝及各版材生產廠家生產工藝的不同，感光層會具有各種不同的特性，一般的是依據感光光源的波長不同而進行感光。

（3）親水層：可防止感光涂層殘留在陽極氧化層的微孔中，提高版材親水性能，防止印刷過程中印版上臟。

（4）陽極氧化層：鋁版基表面經過陽極氧化處理后硬度增強，化學穩定性增加，耐磨性增強。（5）砂目結構：采用電解粗化工藝，使鋁版基表面形成精細的砂目結構，可以使印版具有理想的網點再現條件和良好親水性；例如華光PS版的砂目結構精細復雜，使印版與潤版液的接觸面達到最大。（6）鋁版支持體：使用適合PS版工藝要求、尺寸穩定、高強度、高純度的鋁版。

2、PS版的分類

由于設備性能和印刷品檔次的不同，對PS版的性能有不同的要求。如精細印刷品會要求版材的感光層分辨率高、網點還原性好、大面積平網要均勻等要求，報紙印刷則希望印版耐印率高、曬版時間短等，但是總的來說，PS版主要分為兩種類型：光聚合型和光分散型兩種。

光聚合型用陰圖原版曬版，圖文部分的重氮感光膜見光硬化，留在版上，非圖文部分的重氮感光膜見不到光，從而不會硬化，能被顯影液溶解并除去；光分解型用陽圖原版曬版，非圖文部分的重氮化合物見光分解，被顯影液溶解除去，留在版上的印版作為銜接印前和印刷的關鍵要素，對印刷生產流程起著非常重要的作用。就國內印前工藝流程來看，主要有CTF（ComputertoFilm計算機直接出膠片）和CTP（ComputertoPlate計算機直接制版）兩條流程，它們都接收1-Bit-Tiff的加網數據，然后經過各自工藝流程后最終輸出印版，只是CTF多了出膠片和曬版的中間環節。其中CTF工藝流程主要使用PS版（PresensitizedOffsetPlat預es涂感光版），而CTP主要使用的是CTP版，他們使用的版材都有各自的特性。為了使讀者更了解印刷版材的特點，本文將按照印前工藝對印刷印版進行分類介紹。

(1)向上擴散型直接版材

這種版材主要由版基、銀鹽乳劑層和物理顯影核層構成。激光掃描成像后，進行擴散顯影。沒有曝光區域的銀離子向上擴散，在表層物理顯影核的作用下還原成金屬銀，成為親油表面；曝光區域的表層仍然為乳劑層，具有良好的親水性。這種版材的版基既可以是金屬材料（如鋁金屬），也可以是柔性的高分子片基（如聚酯片基），在多數情況下是柔性的高分子片基。

(2)向下擴散型銀鹽版材

這種版材是由具有良好親水表面的鋁版基、物理顯影核層和銀鹽乳劑層構成。在激光掃描成像后進行擴散顯影。曝光區域的銀離子向下擴散，在底層物理顯影核的作用下還原成金屬銀，成為最后的親油表面；然后將乳劑層去掉，曝光區域的親水版基表面裸露出來成為親水層。這種版材具有非常高的感光度和感色范圍，耐印力也非常高，適合于高檔商業印刷。

(3)銀鹽與PS版復合型直接版材

這種版材主要利用銀鹽乳劑層的高感光度和寬感色范圍完成版材的激光直接掃描成像，利用PS版的印刷適性來完成印刷工藝的要求，是一種銀鹽感光材料和PS版技術構筑直接版材的組合。印刷適性和耐印率與傳統PS版完全相同，但這種版材結構更復雜，而且需要多次曝光和顯影、定影等后處理，工藝較為麻煩。

隨著技術的提高和生產要求的不斷提高，銀鹽版也逐漸顯示出其不足之處。首先，由于要以銀作仍然是沒有見光的重氮化合物。

一般PS版的親油部分要高出版基平面約3μm，這層物質一般是重氮感光樹脂，它具有良好的親油疏水性能，能夠起到很好的疏水親油且將油墨鋪展開來的特點，同時它還具有良好的耐磨性和耐酸性；PS版的親水部分則是三氧化二鋁薄膜，它高出版基平面約0.2μm～1μm，親水性、耐磨性、化學穩定性都比較好，因而印版的耐印率也比較高。

PS版雖然現在仍是我國印刷版材的主要支撐線，但是隨著技術的發展和人們對環境要求的不斷提高，PS版也日漸顯露出它的弊端。PS版在生產上的高耗電、高耗水和高污染一直是國產PS版的痛楚，同時PS版由于在制版工序上的特點，使他的制版周期高于CTP版，所以對于短版實效性要求較高的活件來說，PS版有其弊端之所在。但是，并不是說CTP技術的出現就將CTF打敗，就目前國內發展形式來看，CTF和CTP技術將在很長一段時間內共存。

CTP版

相對于PS版來說，CTP版材的種類和品種更多，現在CTP市場上，銷量最大的3種CTP技術分別是銀鹽、熱敏和紫激光，利用這些技術生產的印版為銀鹽版、熱敏版和光聚合版，而其他還有CTcP以及噴涂蒙版型等版材。下面主要介紹三種主流版材的特點。

　　1、銀鹽版

CTP技術應用初期主要應用光敏技術，即通過激光掃描使版材上的感光材料曝光而達到計算機直接制版的目的。當時光敏版材雖體系不同，感光機理也不盡相同，但核心感光材料都是銀鹵化物。所以，這代CTP可以統稱為銀鹽版。銀鹽版最大優勢是感光速度快。迄今為止，銀鹽版仍是感光速度最快的版材，無論是熱敏版材還是紫激光聚合版材，在速度方面都比不上銀鹽版。

銀鹽版材主要分為向上擴散型版材、向下擴散型版材和銀鹽與PS版復合型版材三種類型：

感光材料，所以一直以來價格昂貴。其次，銀鹽版印刷適性不是很好，耐印力也存在一定的問題，對油墨也有一定的要求。第三，銀鹽版過高的感光速度是在以暗室操作為前提的要求下進行的，且版材的保存必須嚴格避光，只要其中任一環節出錯，都會造成版材報廢，特殊的環境要求給制版工作帶來很大難度。最后就是環保問題，銀鹽版的顯影處理會帶來有毒廢液，對環境帶來污染。目前，仍有一些在企業使用銀鹽版，但其應用范圍已經越來越窄。

2、熱敏版

熱敏版的涂層是由對溫度敏感的聚合物或燒蝕層組成，主要對800nm～850nm的紅外激光敏感，當溫度沒有達到臨界值時印版不會發生反應，而當溫度超過臨界值時，網點大小和形狀也不會受到影響。所以可以產生干凈、邊緣清晰的網點，基本不發生網點擴大和縮小，工業上用來制作精細的加網線數。熱敏制版機主要采用外鼓式結構，一般制版速度約為12～24張四開版/小時。熱敏沖版機的兼容度相對較好，可以容納多種版材。此外，還可以對熱敏版進行烘烤以提高耐印率，適用于長版印刷或采用UV油墨印刷。所以熱敏技術比較適合在商業印刷領域使用。

熱敏計算機直接制版技術大體上可以分為兩大類，下面介紹兩種熱敏版材：

(1)熱熔解型

這種版材的基本組成為光滑無需粗化處理的鋁版，熱熔材料親墨層和PVA層(或硅膠)。其成像原理主要是用半導體二極管對印版曝光，受熱部位的熱熔材料與鋁版基結合，形成親墨層，未見光部分剝離或吹掉，然后就可以上機進行印刷。

在版材的整個處理過程中，沒有涉及到化學處理過程，因此較為環保，而且由于他對自然光感光度很低，所以可以明室下工作，處理時只需常規的制版設備，操作較為方便。

(2)熱交聯型

熱交聯型是一種技術比較成熟，且已實現大規模商業化生產的熱敏版材。其版材的基本組成為粗化鋁基版和單層PS感光層。版材成像原理主要是通過紅外線的熱量而非光譜的作用，達到一定溫度后，感光層中的部分高分子發生熱交聯反應，形成潛像；再加熱，使圖文部分的高分子化合物進一步發生交聯反應，其目的在于使圖文部分在堿性顯影液銀鹽光敏熱敏感光2.6μJ/c２m140μJ/c２m130000～150000μJ/cm２

分辨率250lpi200lpi300lpi

操作安全安全300lpi沖洗較方較方日光耐印25萬印40萬印（烤后100萬印）

方便

應用商業、報商業、報15萬印商表1三種版材性能比較中不被溶解。熱交聯版材的圖文區域由空間交聯的高分子樹脂構成，因此這類版材通常具有非常高的機械強度和耐印率，一般都可以印刷數十萬份，非常適合長版印刷市場。

由于熱交聯型版材的曝光時間與曝光能量之間幾乎沒有關系，所以不存在曝光不足和曝光過度的現象，從而圖文部分的性質很穩定，即使曝光后很長一段時間，印版依舊可以使用。另外，熱交聯型版材對自然光感光度很低，也可以明室下工作，處理時只需常規的制版設備。

　　3、光敏版

光聚合版材通常由鋁版基、感光層和表面層構成。光聚合層主要由聚合單體、引發劑、光譜增感劑和成膜樹脂構成。引發劑一般采用量子效率高的多元引發劑體系，光譜增感劑的作用是有效地將引發劑的感光范圍延伸到激光的發光波長區域。