印刷質(zhì)量過程控制的最終目的是讓企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，并保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定性。對印刷企業(yè)來說，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性不僅需要相對應的質(zhì)量監(jiān)控措施和相應的管理制度，而且，更需要有工藝過程控制的技術、手段和相關設備。

隨著多色印刷的發(fā)展及其自動化程度越來越高，印刷速度和印刷質(zhì)量要求大大提高，印刷品的質(zhì)量過程控制對印刷工藝管理、印刷材料正確使用、降低材料成本和提高人工單位時間內(nèi)的有效率，進而提高印品的質(zhì)量、降低后道浪費和提高出廠成品率。

目前，印前環(huán)節(jié)基本已經(jīng)可實現(xiàn)數(shù)字化過程控制，印后基本可以通過檢品機來實現(xiàn)出產(chǎn)質(zhì)量的控制，然而，最主要的印刷環(huán)節(jié)，目前仍然只能通過CP窗和操作鍵來實現(xiàn)墨量控制和套準的調(diào)解等操作來實現(xiàn)。

大部分印刷企業(yè)在印刷過程對印品質(zhì)量的控制均通過人工抽檢并靠人眼來檢測檢測，而人眼可以發(fā)現(xiàn)的最小缺陷至少需要有20個灰度級差，且尺寸不小于0.3 mm，但很難保持持續(xù)和穩(wěn)定，況且人容易產(chǎn)生疲勞，特別是在夜班，更易出現(xiàn)多量的印刷質(zhì)量問題。

所謂的印刷質(zhì)量過程控制系統(tǒng)是指在印刷過程中用相機代替人的眼睛，控制系統(tǒng)代替人的大腦。其工作原理，通過圖像采集單元（如： CCD攝像鏡頭），先通過對合格產(chǎn)品進行圖像采集，去除隨機因素的影響，獲得印刷版面的標準圖像作為模板，然后在印刷過程中實時對在印的印刷品進行采集，并將采集到的每一幀待檢圖像傳輸給控制系統(tǒng)與標準圖像進行對比分析，如果發(fā)現(xiàn)差異并超出設定的公差范圍，即判定為不合格產(chǎn)品，最后通過調(diào)節(jié)相應的印刷部件或輔助材料來修復出現(xiàn)的相關質(zhì)量問題，有效降低或防止故障的批量出現(xiàn)，引起不必要的浪費。

印刷質(zhì)量過程控制的優(yōu)勢

印刷質(zhì)量過程控制是將圖像處理技術與印刷原理相結合而形成的一種適合高速多色印刷的全自動檢測方法。

它的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

１、能夠檢測細微缺陷。包含少字、拉墨、飛墨、色差、漏印、臟點、套印偏差等。

2、不會損壞印刷品。在線檢測測采用攝像頭為傳感器；不會與印刷品接觸，因此不會損害印品的表面質(zhì)量。

3、提高生產(chǎn)效率。在線檢測可以長時間連續(xù)檢測，不會因為疲勞造成誤檢。同時，在出現(xiàn)質(zhì)量缺陷時，操作者可以根據(jù)現(xiàn)場中的實時報告，及時對工作中出現(xiàn)的問題進行解決，減少廢品率，管理者也可以依據(jù)檢測結果的分析報告，對生產(chǎn)過程進行跟蹤，提升管理效益。

4、在線檢測系統(tǒng)的應用，還可以減輕工人的勞動強度，改善勞動條件等等。

企業(yè)長期擁有良好且持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，必須擁有一個合理的、完善的質(zhì)量管理體系。印刷品質(zhì)量的在線控制對印刷工藝管理、監(jiān)控措施和及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，進而有效提高印刷品質(zhì)量是至關重要的。由于印刷質(zhì)量過程控制大大減少了印刷品質(zhì)量控制的人為因素,大幅度提高了生產(chǎn)效率,降低了對操作人員技能的要求，它的應用為真正意義上的印刷機械自動化、智能化的終結提供了可行性。