作為印刷工作中的重要材料，我們需要了解印刷油墨的的作用和特性。首先從定義來講，印刷油墨是由色料、連結料、填料等成分均勻混合而組成的漿狀膠體。
作為一種粘性流體的油墨，由于其品種的不同性能也有所差異，即有稠有稀之分，粘性強弱差異，快干與慢干之別等等情況。所以，正確了解和認識油墨的組成成分在油墨中的作用，對于準確調整油墨特性，滿足各種印刷條件的造性，提高產品印刷質量具有十分重要的意義。
一、色料在油墨中能夠起到怎樣的連接作用
色料都包括顏料和染料。印刷油墨中使用的有色材料通常都是顏料，也有用一些染料，它們都是顆粒極細的有色物質。顏料一般不溶于水，也不溶于連結料，在溶液中大部分成懸浮狀態，而染料在連結料中一般是可溶的。
顏料對油墨的性能有著很大的影響作用，油墨的相對密度、透明度、耐熱性、耐光性和對化學藥品的耐抗性等，都與顏料有關。顏料在油墨中的作用是顯而易見的，它的顏色決定著油墨的色相;它的用量大小決定著油墨的濃度;它的使用給油墨以一定的稠度等物理性能;它的使用在一定程度下影響油墨的干燥性，氧化聚合干燥為主的油墨表現得尤為突出。此外，油墨在各方面的耐久性也是由顏料決定的。
所以，由于油墨品種、用途不同，顏料的配用也是有所差異的，這就要求印刷時應根據產品用途、工藝特點選用相適應的油墨，如用高速多色印刷機印包裝產品應選用亮光、快固、耐磨特性的油墨，以確保印刷質量。
二、連結料在油墨中又扮演著何種角色
連結料是一種具有一定粘度、粘性的流體，它的作用是多方面的。作為顏料的載體，起到把粉末狀的顏料等固體顆粒混合連結起來，并使相粘連的顏料最終能夠附著在印品上。
連結料在影響和決定油墨的固著速度、干燥速度和干燥類型的同時，又能給油墨以一定的光澤、耐摩擦性、抗泛黃性和耐沖擊性等物理性能，并在很大程度上決定著油墨的粘度、粘性、屈服值和流動性，所以，高品質的油墨源于高品質的連結料。
如果連結料配制或生產工藝不適，油墨印刷后不但缺乏鮮艷、光澤性好的色彩，而且還會引發糊版、蹭臟、透印、拉紙毛和不下墨等連鎖質量故障，給正常的印刷帶來一定的障礙。因此，連結料是油墨質量影響很大的一種因素。
三、填充料此時來臨有何寓意
填充料是一種能均勻又較好地分散在連結料中的白色固體物質，是細微的粉末狀。填充料在連結料中經過混合和研磨以后變成漿狀時，有的是透明的，有的則是不透明的。常用的填充料有氫氧化鋁、硫酸鉀、碳酸鎂和碳酸鈣等。
填充料在油墨中一方面能起到調節油墨的稠度、粘度、粘性、流動性和屈服值等墨性，另一方面可起到調整油墨濃度的作用，也就是說，當油墨濃度大色相深的情況，加入填充料后能達到沖淡作用。
填充料在油墨中雖然有起輔助作用的一面，但它的性能上有許多要求同顏料是一致的，在以氧化聚合干燥為主的油墨中它同樣起到影響干性的作用。
四、助劑在油墨中份量不可忽視
對印刷操作人員來說，油墨的印刷適性良好，一開罐蓋即可投入使用，那當然是最便利省事了。但是，由于印刷環境溫濕度上的差異、承印材料特性和印刷工藝條件的不同，如紙質的含水量PH值及印機速度、疊印方式等不同，而盡管油墨品種是多樣的，但每種油墨所使用的顏料、連結料和填充料的比例幾乎是恒定的，往往還不能滿足各種條件的印刷適性要求。所以，從提高印刷工效和質量角度出發，根據變化多端的印刷條件，在所選用的油墨中適當加些助劑，對確保正常的印刷是有益的。
五、調墨油在印刷中改善些什么
常用的調墨油通常有6號和0號。6號調墨油用來增加油墨的流動性，改善油墨的傳遞性，降低油墨的濃度、粘度和干燥性。0號油則具有較大的粘度，在油墨粘度不足引起墨色發花甚至布墨不良時，把適量的0號油打松攪勻加于油墨中，可達到增加油墨粘度和附著力的作用。
六、輔助材料是成分對比和性能應用的基礎
油墨中的輔助材料通常會分為防粘劑、干燥劑、添加劑、撤淡劑、耐摩擦劑、止干劑以及亮光油。認識歸認識，但是其中更為深刻的寓意，又有多少人士真正的認識到，筆者通過查閱大量的資料，將獲取的知識與大家分享。
就先說防粘，在油墨里加入適量的防粘劑后，可防止印張堆疊中因墨層未干而引起背面贈臟，從而保證產品質量;干燥劑分白燥油和紅燥油兩種。
紅燥油是一種以萘酸鈷為主的干燥劑，呈紫紅色的漿狀液體，適合于加在深色墨中，其干燥形式是以墨層表面先干為主，用量為1%-2%之間。
白燥油則是由鈷、錳、鉛的金屬鹽類混合組成，俗稱混合燥油，具有使墨膜內外全面催干作用，其燥性沒有紅燥油強烈，但催干效果較好，且其是白色半透明狀，加入淺色墨后對色相無影響;
添加劑它是一種白色透明膏狀物質，適量加入油墨后可消除紙張掉毛、掉粉現象，以防止版面、橡皮布堆粉發糊弊病發生;
撤淡劑是一種油膏狀的透明物質，具有較好的光澤性和良好的印刷性能，加入彩色油墨后能起到沖淡油墨色相的印刷工藝效果;
耐摩擦劑它是由聚乙烯蠟和高沸點煤油等配成蠟膏，在印刷油墨中加入1%-5%的耐磨擦劑，可以提高印刷墨層的耐磨性，并能降低油墨粘性減少發生粘臟機會;它是由聚乙烯蠟和高沸點煤油等配成蠟膏，在印刷油墨中加入1%-5%的耐磨擦劑，可以提高印刷墨層的耐磨性，并能降低油墨粘性減少發生粘臟機會;
最后讓我們來看亮光油，亮光油除用于上光外，凸版印實地的油墨加入適量的亮光油，既可增大油墨的流動性，有利于布墨的均勻，并可極大地提高印刷墨膜的亮度，使墨層具有一定的耐磨、耐曬和防止褪色的良好作用。由于亮光油結膜快，加入油墨后使印刷墨層干燥速度也加快，故調墨時應充分考慮這一點。
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