印刷彩色產品的暗調部分及用專色印刷大面積實地時，由于墨層較厚，背面蹭臟是極易發生的故障，油墨黏度、PH值、墨層厚度以及紙張表面的粗糙程度和滲透性方面存在問題，都會導致背面蹭臟。

在膠印生產中，前一張的墨跡未干，后一印張即疊在其上，前一印張的油墨就有可能部分轉移到后一印張的背面，稱為背面蹭臟。背面蹭臟不僅會使印品背面沾有墨跡，而且還會導致正面圖文呈現花斑狀，嚴重影響產品質量，甚至導致產品整批報廢。尤其是在印刷彩色產品的暗調部分及用專色印刷大面積實地時，由于墨層較厚，背面蹭臟是極易發生的故障，因此必須小心防備。

究其本質，印品背面蹭臟是由前一印張墨膜表層的油墨對后一印張背面的附著力引起的，這個附著力就是前一印張墨膜表層的油墨和后一印張間的分子間二次作用力fb。表層油墨油墨同時還受到與前一印張正面的分子間二次作用力fa和油墨本身內聚力fc的作用，只有當fb≥fa+fc時，才會出現背面蹭臟。

由于分子間二次作用力隨著距離的增大將急劇減小，因此fa主要和墨膜的厚度有關，它將隨著墨層厚度的增加而急劇減小。fb則與墨膜表層和后一印張間的距離有關，當墨層厚度確定后，fb僅與相鄰兩個印張間的距離有關，并隨該距離的增大而急劇減小。fc取決于油墨的性質和油墨的干燥情況。因為隨著油墨的干燥凝固，內聚力會急劇上升。因此接解決背面蹭臟的根本在于降低墨層厚度、增加印張之間的距離、改善油墨的性能和加快油墨在紙張上的干燥速度，以下就從這幾方面討論印刷中怎樣預防印品背面蹭臟。

油墨的性能

不同類型、不同顏色的油墨，其連接、顏料的成分和所占的比例不同，干燥方式也不同，而且干燥速度差別極大。另外，觸變性大的油墨，在印刷過程中由于墨輥間的剪切作用，黏度會下降，而完成轉型印后，黏度又迅速上升。由于黏度是內聚力的外在表現，黏度增加就表明內聚力上升，有利于預防印刷品背面蹭臟。因此，印刷沒有經過底色去除的彩色印品和大面積實地時，應盡量采用干燥快、觸變性大的油墨。

為了調整油墨的印刷適性，有時需要添加去粘劑。黏度減小即內聚力降低，容易造成背面蹭臟。故印刷容易產生背面蹭臟的涂料紙時要嚴格控制去粘劑的用量，控制好油墨黏度。

適當添加催干劑能明顯加速油墨的干燥，但催干劑同時也是乳化劑，會促進油墨乳化，過量添加催干劑反而會延緩油墨干燥。

潤版液的PH值及用量

在印刷容易發生背面蹭臟的大面積實地時，墨層厚易導致油墨向空白部分擴展，此時降低潤版液的PH值有利于抑制油墨的擴展。但ph值過小，潤版液的ph值需要根據版面圖文情況和顏色的不同而定。

如果印刷墨層較厚的專色實地，且中間包含細小的線條，或是印刷以暗調為主的層次畫面，由于容易并糊，潤版液ph值需要根據版面圖文情況和顏色的不同而定。

如果印刷墨層較厚的專色實地，且中間包含細小的線條，或是印刷以暗調為主的層次畫面，由于容易并糊，潤版液ph要低些。

印刷品紅色油墨時，潤版液的ph值要低些；印刷其他顏色的油墨時，ph值應稍高些。

油墨乳化越嚴重，混入墨層中的水分越多，墨膜就越不容易干燥。采用酒精潤版液可以減少潤版液的用量，減少乳化，有利于油墨干燥。

采用普通的潤版液，首先要注意配方中各成分的比例，然后以盡量少的水保持水平衡。同時，控制好版面上水分的分布，對于預防背面蹭臟也很重要。例如：一印刷機軸向寬度為1020mm，印刷紙張寬度為700mm，且大面積地圖文幾乎布滿整張紙。對于這種情況，由于墨層較厚，供水量較大，且印刷機在軸向是均勻供水的，那么在印版的左右兩端、紙張以外的區域，既沒有油墨和乳化，也沒有紙張的空白部分吸收水分，結果過量的水分就竄入到紙張的左右兩端，導致印刷圖文乳化過重，墨色變淺，為了維持版面墨色均勻，又得加入大墨量，結果導致紙張的左右兩端，導致印刷圖文乳化過重，墨色變淺。為了維持版面墨色均勻，又得加大墨量，結果導致紙張的左右兩端水大墨大，不易干燥。因此，印刷大面積實地時，背面蹭臟最容易出現在紙張的左右兩邊。合理的做法是盡量使用水路吹風裝置或在水斗輥上貼上紙條，減少印版兩端的供水量。如果印數不大，也可以考慮將紙張裁切得稍大一些，讓紙張兩端的空白部分吸走部分水分。

紙張的性質

紙張表面的粗糙程度和滲透性好壞是影響背面蹭臟的一個重要因素。滲透性好的紙張，連接料能快速、較多地滲入到紙張內部，加速油墨凝固。表面比較粗糙的紙張有利于空氣從紙張間的縫隙滲入，同時表面粗糙的紙張其毛細管空氣的含量比較大，有利于油墨的氧化聚合。因此，背面蹭臟多發生于在涂料紙上印刷較厚的墨層時。用膠印機印刷鋁紙尤其容易發生背面蹭臟故障，因為鋁箔紙的表層完全沒有滲透能力，即使只印比較薄的墨層，也需要用噴粉來防止背面蹭臟。

在采用濕壓干疊印時，如果前一色已經是高成數的網點或實地，后一色疊印時，因為原有的紙張表面已被前一色墨膜所覆蓋，后一色油墨的滲透性將大大減小，容易引起背面蹭臟。

紙張的酸堿性不同，也會影響油墨的干燥速度，印在酸性上的油墨比印在堿性紙張上的油墨干燥得很慢。

墨層厚度

背面蹭臟多發生在印刷墨層較厚的部分。

在油墨干燥的過程中，對于單張紙印刷常用的樹脂型油墨來說，其干燥首先是通過連接料中高沸點煤油的快速滲透、剩余連結料迅速增稠固著來完成的，氧化聚合反應則緩慢地進行，以完成油墨的完全固化。

對于某一種紙張，在一定的印刷壓力下，連接料的滲透是有一定限度的。當墨層很厚時，底部的連接料滲入紙張后，表層油墨中連結料的滲透量就會大大減少，表層的油墨無法依靠油墨快速增稠固來提高內聚力。因此，對于某一種紙張，在一定的墨層厚度以內，采取合適的印刷工藝，就不會出現背面蹭臟。一旦墨層厚度超過一定的限度，背面蹭臟就會迅速出現，而且背面蹭臟的嚴重程度對墨層厚度的變化很敏感。因此，印刷以暗調為主的彩色圖像時，宜采用底色去除的方法，盡量減小墨層的厚度。印刷大面積實地時，雖然墨層越厚，黑色越厚實，但也要嚴格地將墨層厚度控制在一定范圍內。如果所調配的油墨色澤太淡，試圖通過加大墨層厚度來加深色澤，就很容易引起印刷品背面蹭臟。

當墨層較薄時，；印張和墨膜表層的分子間作用力fa較大，當墨層增厚后，這種分子間作用力迅速減小，這也是導致背面蹭臟的一個因素。

印刷壓力和印刷速度

油墨在紙張上的滲透分為加壓滲透和自由滲透兩種。增加印刷壓力，可促進油墨的加壓滲透；降低印刷速度，可以增加壓印時間，也能促進油墨加壓滲透。同時，印刷速度降低后，在后一張疊放在前一印張之前，前一印張有更長的時間進行毛細管的自由滲透，因此印刷沒有網點的大面積實地時，適當加大印刷壓力，既能促使墨色更加厚實、均勻，又能加快干燥速度。如果印數不多，還可以降低印刷速度，以祈禱預防背面蹭臟的作用。

環境溫濕度

換進溫度升高，油墨干燥加快，因此冬季和夏季在添加催干劑方面應有所不同。

環境濕度升高，油墨干燥速度變慢，在很超市的環境里容易出現背面蹭臟。

　　紙張間的距離

紙張越光滑，垛紙越高，紙張的密度越大，在紙張自身重力的作用下，紙堆底部的紙張間距越小，印張上的墨膜表層和相鄰印張之間的粉分子間二次結合力fb越大，越容易引起背面蹭臟。同時，紙張間距越小空氣也更不同意從紙張間的縫隙滲入，不利于油墨的氧化聚合反應。因此，用銅版紙印刷墨層較厚的產品時，不宜將紙堆垛得過高。有條件的印刷廠可采用專用的晾架，層層隔開，以減少垛紙的高度。

目前印刷業普遍采用的另一種預防背面蹭臟的方法是噴粉。將專用的粉末噴灑在印張上之后，利用粉末的支撐作用，增加印張之間的距離，能收到良好的防止背面蹭臟的效果。但采用噴粉也帶來許多弊病。

首先噴粉污染環境，危害印刷工人的健康，所以噴粉僅在采用其他措施無法避免背面蹭臟的情況下才使用，且應該根據印張容易發生背面蹭臟的部位之大小，調節噴粉的噴灑面積，盡量減少噴粉的用量。其次，噴粉影響印刷品的質量。噴粉后的印張如果再印其他色油墨，后印油墨的印刷質量就會受到嚴重影響。因此，需噴粉的那一色一般放在最后印刷。噴粉后的印張如需要覆膜，經覆膜后，顆粒狀的粉末看起來會更加明顯。尤其是在黑底色上噴粉，一般需要待油墨固化后，用印刷機在墨輥和水輥離壓的情況下，壓印一遍，通過頻繁地擦橡皮布，將黑底色上的噴粉去掉。

其他

印刷厚紙板時，收紙臺上對稱的理紙器之間的距離應該比紙張的寬度稍大一些，否則當理紙器向里竄動時，由于紙板較硬，其兩端受壓容易向下拱，給下一印張的墨層一個較大的作業用力，導致背面蹭臟。在印刷之前，紙板如果已經吸濕變形，也容易因為紙板變形的部位不同，而導致紙面上接觸壓力分布不均勻，出現局部背面蹭臟。

紙張間如果有極性相反的靜電，紙張會因正負電荷相吸而緊密地靠在一起，導致背面蹭臟。

印好的紙張待油墨初固著后，大約半小時左右，應搬動一次，同時最好抖動一下，以利于空氣流通，加快氧化聚合反應的進行，這樣有利于防止印刷品背面蹭臟。