干電池膜不干膠標(biāo)簽材料是一種面材可收縮變形的材料(其中徑向變形大于軸向變形)。利用遇熱收縮的特性,印刷加工后的標(biāo)簽可在自動貼標(biāo)機上貼標(biāo)后兩端加熱,經(jīng)收縮變形將裸體干電池包在中間,形成完整的干電池成品。

電池膜不干膠標(biāo)簽印刷加工方法常見的有下面這幾種方法：柔性版印刷法。北美和歐洲標(biāo)簽印刷常用的方法。

一般使用uv油墨或醇性油墨。薄膜材料印刷前要進行電暈處理，提高表面張力。也可采用表面涂布的方法提高著墨的牢固度。要求印刷后上光，保護圖文。不宜使用水性油墨，防止出現(xiàn)墨層不牢問題。凹版印刷法。在普通凹印機上印刷(一般利用寬幅凹印機)，使用溶劑或uv油墨。印刷好的不干膠標(biāo)簽首先由分切機分成小卷，然后在加工機上模切、排廢、復(fù)卷。最后在專用分切機上分切成單卷，準(zhǔn)備上貼標(biāo)機。凹印背面印刷法。為分體印刷方法。首先，在專用透明PVC薄膜背面印刷圖文(里印法)，然后在圖文表面真空鍍鋁、蓋住圖文。

第二步，按照不干膠材料制造工藝，用印刷、鍍鋁后的PVC薄膜作而材，制造電池專用不干膠標(biāo)簽材料。最后，將涂布加工后的大卷電池膜，在標(biāo)簽加工機、分切機上完成標(biāo)簽加工全部過程。印刷覆膜法。特種工藝。在PVC薄膜上印刷后，在表面上復(fù)合一層PVC薄膜。

可采用各種印刷方式。要求覆膜材料的收縮率同印刷材料的收縮率相同，覆膜時要求二者張緊力保持一致。一般人采用干法復(fù)合方式，以保證質(zhì)量降低成本。通常PVC印刷材料的厚度為0.035mm，覆膜材料的厚度為0.015mm。UV凸版印刷法。日前，是我國和東南亞地區(qū)普遍采用的。一種方式。由于使用UV油零，要求PVC材料的表面張力保持在38dyn/cm以上，印刷過的表面最后采用上光工藝，保護圖文。