印刷過程中包襯壓縮變形主要表現為敏彈性變形和塑性變形，在印刷中起重要作用的是敏彈性變形，這主要是因為包裝材料的彈性性能服從胡克定律，即包襯的敏彈性與包襯材料的彈性模量E有直接的關系，因而理論上講可以采用包襯材料的彈性模量E對其進行分類。

然而，在印刷過程中使用的包襯材料不僅種類多，而且種類相同的材料也存在不同種類，即使是同一種類也是各項異性，更為特殊的是印刷中使用的包襯材料往往還是復合在一起使用的，這樣在印刷中很難判定包襯材料的彈性模量的大小，只能大致采用E來判定，因此，在印刷機設計和印刷工藝中，常把包襯材料按軟硬性質進行分類，但這種軟硬也沒有嚴格的界限。一般認為，在相同外力作用下，包襯材料產生應變大的，彈性模量小，也即稱為“軟”，產生應變小的，彈性模量大，也即稱為“硬”。因此，包襯材料按軟硬分類的話，可分為三類：

（1）硬性包襯

通常由一張橡皮布再加上一張或兩張襯墊紙（或塑料薄膜）組成，其厚度較小。這類包襯相對較硬，包襯彈性模量較大，少量變形就能產生很大的印刷壓力。使用此類包襯時包襯壓縮量應控制在0.2mm以內，最好在0.1mm左右，因此要求膠印機的縮徑量在2mm左右。

（2）軟性包襯

一般是在橡皮布下墊加厚氈呢再加上眾多薄紙組成，其厚度較大。軟性包襯正好與硬性包襯相反，其彈性模量較小，產生同樣的印刷壓力所需的包襯壓縮量相對較大，一般其壓縮量都控制在0.2~0.2mm，因此要求膠印機的縮徑量在4mm以上。

（3）中性包襯

一般在橡皮布（1.85mm)下墊加上厚氈呢再加一定厚度的紙組成，其厚度較硬性包襯大，彈性模量居中，故性能和變形也居中，因此要求膠印機的縮徑量在3.0~3.5mm的范圍內。