所謂膠印疑難故障，是指在印刷實踐工作中出現(xiàn)的非常規(guī)問題，有的已經(jīng)成為印刷質(zhì)量的難點。膠印疑難故障的表現(xiàn)多種多樣，隨時都有發(fā)生的可能，如何排除膠印疑難故障，已經(jīng)成為印刷實際生產(chǎn)中的一大難題。

一、排除故障是印刷操作者能力的體現(xiàn)

在印刷生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)疑難故障在年難免，而發(fā)現(xiàn)和排除故障則是印刷操作者能力的體現(xiàn)。要有效排除膠印疑難故障，操作者應(yīng)具備以下技術(shù)素質(zhì)。

1．掌握印刷機械基礎(chǔ)知識

首先，掌握印刷機械的基礎(chǔ)知識，要能對各種型號的膠印機結(jié)構(gòu)了如指掌，切實掌握其重點部位的調(diào)節(jié)方法，對機械故障的判斷人基本準確。

無論是國產(chǎn)膠印機還是進口高檔膠印機，其基本原理都是相同的，只是在具體操作方法上有些差異，一般來說，對單張紙膠印機來說，應(yīng)把調(diào)節(jié)重點放在滾筒叼牙、遞紙叼牙、前規(guī)、側(cè)規(guī)等部件本身及其交接關(guān)系上，同時要特別注重三大壓力（輥壓、版壓、印壓）的調(diào)節(jié)，對卷筒紙膠印機，除對滾筒、墨輥壓力、印刷壓力進行調(diào)節(jié)外，還要重點在張力控制、折頁結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)上下功夫。

2．吃透印刷材料性能，精通印刷工藝要點

紙張、油墨、潤版液、印版、橡皮布、水輥、墨輥等，這些印刷材料被稱為膠印過程的原始材料。生產(chǎn)時，必須通曉這些印刷材料的基本構(gòu)成、性能以及材料在印刷過程中的變化情況。

在印刷工藝方面，要掌握膠印中的變量，即環(huán)境溫濕度、墨層厚度，潤版液量、紙毛及墨渣在橡皮布上的堆積等。水墨平衡和合理包襯貫穿于現(xiàn)代膠印的實踐中，能否將其掌握好并付諸于實行操作，是判斷高級技師水平的準則，更是提高印刷品質(zhì)量的關(guān)鍵要素。此外，印刷工藝故障大多來源于印刷材料的使用的工藝操作。因此安全、規(guī)范的操作方法也能體現(xiàn)出高級技師的技術(shù)素質(zhì)，且對于初接觸膠印機的新手有示范作用。

3．熟悉膠印數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用

印刷操作者在跟蹤新技術(shù)、新材料、新工藝的同時，還要尤其熟悉計算機在印刷機上的應(yīng)用，以及CIP3／CIP4、PPF／JDF工作流程與作業(yè)格式等先進數(shù)字技術(shù)，為進一步適應(yīng)并撐握印刷一體化奠定基礎(chǔ)。

二、疑難故障的排除步驟與方法

膠印生產(chǎn)過程中出現(xiàn)疑難故障，高級技師責(zé)無旁貸，應(yīng)積極面對，幫助機臺人員盡快解決，通常，排除膠印故障的步驟與方法是：觀察、質(zhì)疑、判斷、排除。

1．觀察

觀察就是全面準確、深入地認識疑難故障出現(xiàn)的時間、位置及故障表現(xiàn)形式。比如一旦出現(xiàn)無規(guī)律的套印不準，對單張紙膠印機而言就應(yīng)觀察輸紙，側(cè)規(guī)、前規(guī)、遞紙叼牙的運動狀況及機件磨損狀況，同時觀察承印物質(zhì)量優(yōu)劣等，對于卷筒紙膠印機來說，則應(yīng)重點觀察紙帶張力及浮動輥的運行狀況。

2．質(zhì)疑

質(zhì)疑是一種極有價值的思維素質(zhì)，是分析故障的基礎(chǔ)，當一些故障發(fā)生后，不要急于作出結(jié)論，要認真分析這些故障是屬于印前制版還是印刷過程中出現(xiàn)的，是工藝故障還是機械故障，是常見故障還是疑難礦障，以及為什么出現(xiàn)這種故障等，這種質(zhì)疑力是每個印刷操作者都應(yīng)該具備的。

3．判斷

觀察能啟發(fā)思維，判斷則是對思維的斷定，而斷定只有兩種可能，不是肯定便是否定。在膠印過程中，可能出現(xiàn)這樣或那樣的疑難故障，經(jīng)觀察、質(zhì)疑后、判斷就就非常重要。首先判斷要真實，只有在真實的基礎(chǔ)上，判斷才有意義；其次，判斷要及時、準確，這樣才能減少不必要的輔助時間，當然，這些都建立在觀察和相關(guān)知識以及操作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上。

4．排除

排除故障是一個相當細致的工作，不僅要有很強的基本功，還要一絲不茍、有耐心，決不可馬虎從事。如果是機械故障，一定要按照機器拆裝的次序，采取摸、查的方法進行；如果是工藝故障，一定要按照篩選的方法做到＂手到病除＂，如果是由原材料引起的故障，就應(yīng)果斷更換原材料。

三、疑難故障排除實例

在印刷過程中，疑難故障多種多樣，有許多非常典型的疑難故障，看起來很簡單，但處理起來并不容易，下面通過鬼影故障實例說明如何解決疑難故障。

1．常見鬼影故障類別

所謂鬼影，即在連續(xù)印刷中出現(xiàn)的一種幻影，是垂直于滾筒軸線，墨色深淺不同的直條紋或圖文，大多發(fā)生在有實地的網(wǎng)目調(diào)印品上，鬼影按在印品圖文上的表現(xiàn)來分，有正像鬼影（見圖1），和負像鬼影（見圖2）；按產(chǎn)生原因來分，有工藝造成的鬼影響和機械引發(fā)的鬼影。由此看來，正像和負像鬼影是在印品上的表象，而造成這種表象的原因，則是來自工藝或機械問題，它符合膠印故障的一般規(guī)律。

2．鬼影故障鑒定

對故障的鑒定要靈活運用觀察、質(zhì)疑、判斷，需要有較高的技術(shù)功底與操作技巧。比如，拿到一張印品觀察后發(fā)現(xiàn)，印品本身的正像在其圓周方向的后方，形成相對圓周較淺的負像影子，這就是正像鬼影；如印品本身的圖案在其圓周上，形成相對于周邊較深的像影子，則一定是負像鬼影。

鬼影主要是由下串墨輥引起的，膠印機中的下串墨輥主要起迅速拉勻和補充墨輥表面殘留的不均勻的墨層，但事實上這種拉勻的補充油墨的能力是有限的，但人眼通常無法識別墨層的微量不勻，如果因為版面設(shè)計原因或工藝調(diào)節(jié)不當，加之串墨輥無法補足著墨輥上的不均勻墨層，就可能產(chǎn)生鬼影。

正像鬼影是由于著墨輥給條形方塊上墨后，該區(qū)域偏少的墨層沒有得到足夠補充和串勻，因此在下面需要墨量較大的圖文上顯現(xiàn)出來，而負像鬼影是因為著墨輥對印版上墨時，空白部分未上足墨，使著墨輥上對應(yīng)部位墨量增大，而串墨輥又未能將這些墨量串平分配到其他區(qū)域，則著墨輥上相對較厚的墨層會在下一個著墨輥周期傳給印版，使印版的墨量過多，因而造成負像鬼影。

3．色影故障排除

當對鬼影判斷準確后，需要采取針對性的處理方案，以盡快排除鬼影故障。

（1）若確定正像或負像鬼影是由印前設(shè)計不當造成的，則故障排除方法如下，①須在印前合理設(shè)計版面，保證墨輥有足夠上墨時間；②盡量多用圖片，盡量避免在印版上現(xiàn)現(xiàn)大邊框或大實地圖文；③對于精細活件，平衡版面上網(wǎng)目調(diào)圖片與實地部分的密度差，使整個版面墨量盡量均勻。

（2）對于質(zhì)量要求很高的精美印品，版面上網(wǎng)目調(diào)與實地部分的密度差較小，仍然會出現(xiàn)鬼影，對此，故障排除方法如下：①選用高端膠印機印刷；②調(diào)節(jié)串墨輥串動量，注意使串動量的起始位置確定在滾筒空檔處；③微調(diào)膠印機上的著墨輥。

（3）若印刷版面不能改動，導(dǎo)致＂缺墨鬼影＂，故障排除方法應(yīng)為：①更換著墨輥對墨輥表面進行處理，并調(diào)節(jié)著墨輥壓力；②調(diào)節(jié)加大缺墨部分的墨量；③更換已失效的橡皮布；④避免使用透明油墨。

（4）若出現(xiàn)時隱時現(xiàn)的鬼影，故障排除方法則為：①控制好＂水墨平衡＂，嚴防＂水大墨大＂；②保證印刷時輸紙正常，嚴防＂打空＂；③繃緊橡皮布；④如果印刷專色色塊，應(yīng)稍增大色濃度以減少墨層厚度。⑤調(diào)整墨路系統(tǒng)，控制好積聚系數(shù)。