近年來，塑料薄膜軟包裝的鮮奶已琳瑯滿目地出現(xiàn)于市場(chǎng)中，這種包裝形式首先是對(duì)牛奶和包裝膜進(jìn)行殺菌，然后采用自動(dòng)灌裝機(jī)將牛奶等灌裝入塑料包裝袋中。由于牛奶是鮮食飲品，對(duì)衛(wèi)生、細(xì)菌、溫度等方面的要求非常嚴(yán)格，因此，對(duì)包裝袋的印刷也有著特殊的要求，這就使得牛奶包裝膜的印刷有異于其他印刷技術(shù)特點(diǎn)。

軟包裝牛奶塑料薄膜的選用對(duì)于牛奶包裝薄膜的選用，必須符合包裝印刷、加工、貯運(yùn)和衛(wèi)生等多方面的要求。目前，一般選用的薄膜材料主要為聚乙烯（PE）共擠膜，它是將聚乙烯樹脂經(jīng)熔融擠出，吹塑成型。

聚乙烯薄膜的性能主要取決于樹脂的密度、熔融指數(shù)和成型方法。聚乙烯在多種溶劑中不溶，但在溫度超過70℃時(shí)，聚乙烯能少量溶解于甲苯、乙酸戊酯等溶劑中。這一性質(zhì)為表面涂飾提供了條件。可用加熱溶劑浸泡塑料，使其表面溶脹，破壞部分結(jié)晶來提高墨膜在塑料表面的附著力。此外，發(fā)煙硫酸、濃硝酸、鉻酸和硫酸的混合液，在室溫下能緩慢作用于聚乙烯：在90～100℃時(shí)硫酸和硝酸能迅速破壞聚乙烯；用重鉻酸鉀、硫酸、蒸餾水的混合液在70～75℃時(shí)浸泡聚乙烯塑料，有利于增強(qiáng)墨膜在塑料表面的附著力。

目前用于牛奶包裝的薄膜根據(jù)其層數(shù)結(jié)構(gòu)，基本上可分為3種。

①簡(jiǎn)易包裝膜。一般為單層膜，它是由各種聚乙烯料添加一定比例的白色母料，經(jīng)吹膜設(shè)備生產(chǎn)而成的。這種包裝薄膜為非阻隔型結(jié)構(gòu)，采用巴氏殺菌法（85℃/30min）進(jìn)行熱灌裝，保質(zhì)期較短（約3天左右）。

②三層結(jié)構(gòu)的黑白共擠包裝膜。采用LDPE、LLDPE、EVOH、MLLDPE等樹脂，配合黑、白母料共擠吹制而成的高性能復(fù)合膜。熱封內(nèi)層中所添加的黑色母料起到阻擋光線的作用。這種包裝膜采用超高溫瞬時(shí)殺菌和雙氧水殺菌法，常溫下保質(zhì)期可達(dá)到30天左右。

③五層結(jié)構(gòu)的黑白共擠包裝膜。吹膜時(shí)增加了中間阻隔層（由EVA、eval等高阻隔性樹脂組成），因此，這種包裝膜屬于高阻隔性無菌包裝膜，有較長(zhǎng)的保質(zhì)期，常溫下可保存90天左右。三層及多層黑白共擠包裝膜具有優(yōu)異的熱封性能以及避光阻氧性，同時(shí)具有價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便、儲(chǔ)存空間小、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

為適應(yīng)牛奶灌裝和印刷的要求，對(duì)聚乙烯薄膜主要有如下幾個(gè)方面的要求。

①爽滑性。薄膜的內(nèi)外表面應(yīng)當(dāng)具有良好的爽滑性，以確保其在高速自動(dòng)灌裝機(jī)上能夠順利地進(jìn)行灌裝，因此，薄膜表面的動(dòng)靜摩擦系數(shù)要比較低，一般要求為0.2～0.4.薄膜的爽滑性主要是通過添加爽滑劑來實(shí)現(xiàn)的，在薄膜成型后，爽滑劑從薄膜內(nèi)遷移到表面，聚積成均勻的薄層，能夠顯著地降低薄膜的摩擦系數(shù)，使薄膜具有良好的爽滑效果。

爽滑劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，它與高分子的聚乙烯只是一種機(jī)械混合，不能很好地相容，分子熱運(yùn)動(dòng)使其逐漸向低自由能的界面遷移，形成一層弱界面層，產(chǎn)生和提高爽滑效果。由于爽滑劑的特性，要注意爽滑劑的添加量，如果爽滑劑含量添加太少，就達(dá)不到爽滑的效果，但若添加過量，就會(huì)影響到薄膜的印刷適性，降低油墨的附著牢度等，對(duì)印刷極為不利。

②拉伸強(qiáng)度。由于在灌裝過程中塑料薄膜要受到來自自動(dòng)灌裝機(jī)的機(jī)械拉力的作用，因此，要求薄膜必須具有足夠的拉伸強(qiáng)度，防止在自動(dòng)灌裝機(jī)拉力的作用下而被拉斷。在吹膜過程中選用熔融指數(shù)較低的LDPE或者HDPE粒子，對(duì)于提高聚乙烯薄膜的拉伸強(qiáng)度十分有利。