柔性版印刷過程中，貼版膠帶的應(yīng)用一直是大家比較關(guān)注的問題，來自德莎膠帶上海有限公司的吳聯(lián)禎先生為我們介紹了貼版膠帶的選擇和使用問題。

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是食品、日化、洗滌用品、醫(yī)藥、化妝品、家電及小家電、物流等行業(yè)的發(fā)展，標(biāo)簽產(chǎn)業(yè)相應(yīng)有了一個(gè)高速增長(zhǎng)，年增長(zhǎng)率維持在15%～20%，成為印刷行業(yè)中發(fā)展速度最快的子行業(yè)。

柔性版印刷是一種使用柔性版材、通過網(wǎng)紋輥傳遞油墨來實(shí)現(xiàn)印刷的技術(shù)。與膠版印刷、凹版印刷及凸版印刷等傳統(tǒng)印刷技術(shù)相比，柔性版印刷具有設(shè)備投資少、制版周期短、印刷速度快、對(duì)承印物的適應(yīng)性強(qiáng)、可使用環(huán)保型油墨等優(yōu)點(diǎn)。目前，在歐美的包裝印刷領(lǐng)域，柔性版印刷的普及率很高，在美國(guó)甚至可以達(dá)到90%。近年來，隨著技術(shù)進(jìn)步和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，柔性版印刷在我國(guó)的印刷行業(yè)中所占比例不斷增加，逐漸成為一種廣受行業(yè)青睞的印刷技術(shù)。而從全球標(biāo)簽市場(chǎng)印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)來看，柔性版印刷也是過去發(fā)展速度最快的標(biāo)簽印刷技術(shù)之一。

與其他印刷技術(shù)不同，柔性版印刷需要將版材粘貼在版輥或套筒上，因此這就需要用到貼版膠帶。貼版膠帶的作用主要是固定印版的位置，保證印版在印刷過程中不脫落、不移位，并且緩沖版材受到的部分壓力，提升印刷效果。將版材貼在版輥或滾筒上是印刷過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因此選擇合適的貼版膠帶非常重要。柔性版印刷中的貼版膠帶主要是雙面壓敏膠帶，根據(jù)基材的不同可以分為泡棉類和非泡棉類膠帶。非泡棉類膠帶的基材包括薄膜或布基等，這類膠帶在標(biāo)簽印刷中的應(yīng)用較少，因此本文主要對(duì)泡棉膠帶的選擇做一些介紹，同時(shí)針對(duì)客戶在使用過程中常遇到的問題進(jìn)行探討。

貼版泡棉膠帶介紹

一種好的泡棉膠帶不僅僅起到固定版材的作用，還能提升印刷質(zhì)量。以德莎softprint系列為例，典型的泡棉膠帶構(gòu)成包括膠水、泡棉、穩(wěn)定膜和離型紙等。膠水涂布在膠帶的兩側(cè)，分別粘貼在版材和版輥上，起到固定版材的作用。泡棉是貼版膠帶中的重要組成部分，通過泡棉基材的密度，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷壓力進(jìn)行精細(xì)控制，以提升印刷效果。影響泡棉特性的有三個(gè)方面：泡棉的泡孔結(jié)構(gòu)、泡棉的壓縮回復(fù)率和泡棉的硬度。與不規(guī)則的泡孔相比，均圓及分布平均的泡孔，能夠提供優(yōu)質(zhì)而且穩(wěn)定的實(shí)地和網(wǎng)點(diǎn)印刷效果。　

良好的泡棉壓縮恢復(fù)率可以保證穩(wěn)定的印刷質(zhì)量，延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。泡棉的密度決定了泡棉的軟硬度，不同的泡棉軟硬度可以產(chǎn)生不同的網(wǎng)點(diǎn)和實(shí)地印刷效果，是選擇膠帶的重要因素。膠帶中的穩(wěn)定膜可以防止貼版及貼版再定位時(shí)對(duì)泡棉的拉伸，同時(shí)在印刷過程中提供一個(gè)均勻的受力區(qū)。離型紙的作用是防止膠帶相互粘聯(lián)，帶有凹凸表面的離型紙還可以幫助排除貼版過程中的氣泡。

貼版泡棉膠帶的選擇

如何選擇一種合適的貼版膠帶，可以從以下幾個(gè)方面來考慮：

1.就泡棉膠帶而言，厚度一般是指受壓印刷時(shí)的厚度，未受壓時(shí)的厚度一般都要略厚一些。貼版膠帶的厚度會(huì)影響到印刷重復(fù)周長(zhǎng)，同時(shí)也會(huì)在一定程度上影響到印刷質(zhì)量。一般來說膠帶越厚，印刷效果可調(diào)整的空間就越大。但柔版印刷機(jī)都有其固有的膠帶厚度要求，對(duì)于標(biāo)簽柔印來講，以0.38mm厚的貼版膠帶為主。需要指出的是，計(jì)算柔版印刷的印刷間隙時(shí)需要將貼版膠帶的厚度計(jì)算在內(nèi)。

2.貼版膠帶首要的功能是將印版牢牢地固定在版輥或套筒上，而貼版膠帶的生產(chǎn)廠商通常將膠帶在印版或套筒表面的剝離強(qiáng)度作為膠帶粘性的通用性指標(biāo)。膠帶的剝離強(qiáng)度越高，表示其黏性越強(qiáng)、粘接越牢固。但在貼版、再定位、印刷及卸版過程中，膠帶與版材面的粘性不盡相同。理想的膠水是整個(gè)過程中保持粘性一致，但實(shí)際應(yīng)用中由于使用壓敏膠水，部分廠家的膠帶產(chǎn)品粘性在印刷后期逐漸增大，造成卸版困難，而好的膠帶產(chǎn)品會(huì)有一個(gè)在印刷中變化不大的粘性。貼版膠帶粘結(jié)版材的一面與粘結(jié)版輥的一面的膠水粘性往往設(shè)計(jì)不同，一般高粘性是為了可靠的貼版與避免翹版，低粘性為了方便版材重新定位和卸版或者卸膠帶容易且不留殘膠，具體選擇根據(jù)印刷企業(yè)的操作習(xí)慣與要求而定。

3.印刷圖案通常分為網(wǎng)點(diǎn)與實(shí)地，主要通過選擇不同軟硬度的貼版膠帶來實(shí)現(xiàn)不同的印刷效果。就泡棉膠帶而言，超軟的膠帶可以達(dá)到最精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)印刷，或彌補(bǔ)齒輪跳動(dòng)對(duì)印刷造成的影響（墨杠）；軟的膠帶滿足精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)印刷；中性的膠帶滿足綜合印刷；硬的膠帶滿足良好的實(shí)地效果。