近幾年來，國內免酒精潤版液市場中，優秀的品牌不斷涌現，寬容度和兼容性方面得到了大幅度提高，實際應用越來越廣泛。現就免酒精潤版液應用過程中需要注意的幾個問題進行簡單的探討。

免酒精潤版液具有以下幾個共同特點：較低的表面張力、工作液電導率控制在1200μS左右、工作液pH值范圍為4.5±0.5、不易產生結晶沉淀、不易堵塞水路管道等。但若添加比例不當，可能對印刷過程造成影響，甚至阻礙生產的正常進行。

一、添加比例過高

盡管免酒精潤版液已不是新鮮事物，但大部分機長在實際使用中尚未熟練掌握方法，每臺機器的水箱容量不固定，車間不具備特定容量的容器來配置工作液;況且工作人員還保留著使用酒精的操作習慣，憑感覺添加，“不好印了就加一杯”;所以，免酒精潤版液的添加比例過高的情況時有發生。雖然配方中設置了pH緩沖體系，但當添加比例過高時，緩沖體系失效，造成工作液的pH過低。筆者在走訪調研過程中，多次發現工作液的pH值達到了3甚至更低。

1.1 pH太低影響印版耐印力

過強的酸性，將嚴重影響印版的耐印率，造成印版圖文區網點脫落，印版空白區的砂目被嚴重腐蝕，產生花版現象。此外，膠印機水路的水槽輥等部件由金屬材料制成，酸性過強的工作液長期浸泡會對其產生腐蝕。

規范的免酒精使用方法，是按照一定比例將免酒精潤版液原液加入水中，配制成工作液，存放在固定容器，專人操作，按需取用。

1.2 pH太低影響印刷質量

過低的工作液pH值還會造成油墨的乳化傾向增大，影響普通膠印油墨的干燥速度，遇到特殊紙張而機長未及時調整的情況下，很容易造成印品背面粘臟，嚴重的會造成印品報廢。因此，工作液的pH應及時監控，避免經濟損失。

1.3 影響水墨平衡

免酒精潤版液配方組成中包含潤濕劑等替代酒精的化學成分，在添加比例過高時，很容易造成墨路油墨傳遞障礙，印版著墨不良，使得印品墨色變淺，影響印刷的正常進行。

二、添加比例過低

免酒精潤版液添加比例過低，會造成工作液酸性太弱，減緩印版空白區親水層的生成，不能及時補充印版空白區的無機鹽層，使空白區親水疏油性降低，導致糊版;機長為了使印刷進行下去，必須調高水位，增加水路供水電機的轉速，那么供水電機的磨損和故障率就必然升高了。

三、車間溫度變化

因季節變化以及南北地域差異，以及成本控制等因素制約，膠印車間的溫度很難穩定在理論值，并且據筆者在現場測試弗仕萊®HD-31全免酒精潤版液的經驗來看，一天當中膠印車間的溫度也很難做到恒定;這些不穩定的因素必然影響到工作液的狀態，特別是免酒精潤版液尤其如此。

為了保證水路系統對印版供水的穩定，工作液必須具備一定的粘度。用酒精印刷時，由于酒精溶液具有一定的粘度，能夠保證水路對印版供水的穩定性，并且隨著酒精的揮發而產生制冷效果，利于版面降溫，保證水位穩定和印刷的順利進行;當換成免酒精潤版液時，此時的工作液里面沒有任何的酒精成分，版面的熱量如果不能得到及時的散發，必然導致版面溫度升高，版面的水分揮發過快，同時由于機器發熱、車間環境溫度升高而沒有酒精揮發產生的制冷效果，如果再遇到水箱制冷效果差，水箱水溫不能穩定維持在10℃，水槽水溫升高較快，進一步造成水路供水障礙，版面缺水情況更加嚴重，糊版和水位飆升的情況在所難免。

因此，對于使用免酒精潤版液的用戶而言，嚴格控制車間環境溫度和水箱水溫顯得尤為重要。雖然，弗仕萊®HD-31全免酒精潤版液通過優化配方，最大程度地從配方的角度降低水位、減少車間溫度對印刷的不良影響，但嚴格控制添加比例，避免比例失調，嚴格控制水箱水溫等要求也是必不可少的。

對于紙張、油墨和版材來說，免酒精潤版液顯得微不足道，卻責任重大，能對印刷質量產生巨大影響。印刷材料服務商和車間生產人員應在工作中努力學習，給予足夠重視，盡快適應新事物，以期共同推動綠色印刷工作穩步向前。