印后裝訂加工的質量優劣關系到一本書的整體效果，印品最后一道工序若出現問題，則前功盡棄，嚴重的將會造成極大的損失和極壞的社會影響。近些年書刊裝訂質量問題，特別是平裝無線膠訂書和精裝書出現問題是很多的。據筆者了解，每次全國書刊質量評比，包括幾個大獎賽的產品都有不合格品出現，如平裝膠粘釘書掉頁、八字皺折，前口不齊、書背不平有孔眼、出崗線、書芯前后散頁等等；又如精裝書中飄口不達標、環襯三邊粘不牢（荷葉邊）、圓背書圓勢不標準、方背書前口出圓、燙印圖紋不清晰、書殼表面向上翹曲等。每次檢測的結果是印后裝訂質量問題占所有不合格原因的一半以上，如果查出10本不合格品時，其中就有6本以上是裝訂工序造成的，可想而知裝訂質量問題的嚴重性。當然，我們也不能否定裝訂是一個很復雜的工序，過程也比較長，平裝有十幾道工序，精裝有二十多道工序，其中有一道工序未控制好，最后就有可能出現無法改變的后果。

鑒于以上這些問題，特別是目前膠粘訂書掉頁問題嚴重性。中國印協為此召開會議邀請有關單位與專家研究，并發布了文件，尋求解決膠粘訂書掉頁的質量問題。根據筆者多年來從事裝訂工作和專業教育工作的實踐經驗和每年在全國各地講學對加工企業的了解，在此對裝訂加工中出現質量問題原因進行分析，僅供質量管理工作人員參考。

企業管理力度不夠

近些年企業之間競爭加劇，各加工企業拼命攬活、多出產品、多增效益，但對質量問題卻有所忽視，具體表現在以下幾方面：

宣傳貫徹國家各項質量標準次數少了（含企業地區的），對國標中的GB/T和CY/T印后的十幾項標準，有的地區根本沒有宣傳貫徹過，企業的貫標就更少了。實際上裝訂專業的各項國標是世界上最齊全的，也是企業維權的有利依據。現在許多企業及負責質量檢測部門的工作人員、質檢員，甚至負責質檢工作的領導都對國標各項內容了解的不深，有的甚至不懂，心里沒底，難于管理，如此質量怎么控制和提高。

質檢工作制度不健全，沒有認真培訓和學習質檢工作內容要求，履行應有的職責；對質檢人員也很少進行定期或不定期考核，因此造成在實際工作中，只重視“產品檢驗控制”，而忽視“過程檢驗控制”造成出了問題才有所察覺后果。

質量管理不嚴謹，制度不健全，不檢查、好壞一樣，質量上“吃大鍋飯”，沒有嚴格的制度和措施來保證質量。質檢人員工作不得力，不負責，造成不合格品產生。

工人流動性過大，跳槽現象頻繁。臨時工不經過任何培訓就上崗，不知干活標準和要求。企業由于一怕培訓要占用工作時間耽誤生產，二怕培訓后就跳槽，因此缺少對臨時工的崗位培訓。

宣傳“質量第一”少了，只要出效率就萬歲，沒有或缺少“沒有質就沒有產”的理念，造成只顧數量忽視質量的惡果。

材料市場紊亂，技術參數不明確，缺乏對材料知識的了解。

裝訂用材料很多，特別是膠粘材料，從動物類、植物類發展到人工合成樹脂類。除精裝用部分動物膠外，其他幾乎全用的是合成樹脂類粘結材料，其種類主要有：乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA)熱熔膠；聚醋酸乙烯紙（PVAC）水溶性代替面粉漿糊類；丙烯醋酸（PMA)水溶性紙塑復合膠；乙烯醋酸乙烯（VAE)水溶性紙塑合類覆膜粘環襯；聚氨酯（PUR）全封閉燃熔性高強度粘結劑。

其中不常用的有聚乙烯醇熱膠和聚烯烴（PO）膜塑復合膠和不干膠。用量最大的是EVA熱熔膠，每年全國用量在一萬八千噸左右，而出問題最多的也是在這種膠使用中。目前全國有無線膠訂生產線1400多條，近95%都用的是EVA熱熔膠。其余用PUR膠，一些先進國家用PUR膠量占40%左右，我國目前只有5%左右，由于PUR膠有許多好處，是今后的發展趨勢。

EVA熱熔膠上世紀70年代中期開始引進使用，80年代初期我國自己制造，現已制造成熟并出口，年產量達3萬多噸。因為EVA熱熔膠制造方便，使用量逐漸增加，所以制膠廠也越來越多。然而有些膠廠的產品沒有經過檢測和鑒定就進入市場，致使加工后的書刊出現質量問題。這是造成質量問題原因之二，那么我們如何辨別和使用呢？下面提出幾點僅供參考：

1. 膠的廠家多、市場亂、品種多，但企業自身不能亂，要想自身不亂就要學習使用膠的知識，避免上當受騙。

2. 同樣質量看價格，同樣價格看質量，不要迷信外國的好。

3. 最好了解膠的成份比例和技術參數的各項內容（現在膠廠不寫成份用字號代替），膠的質量成份比例直接影響膠的質量優劣。

4. 用EVA熱熔膠要注意以下5個關鍵點和9個注意事項：?

5個關鍵點

熔點：也稱膠的軟化點，必須應≥82℃；

開放點：6000~8000/h，一般應為5~11s；

表面固化點：一般為7~16s；

冷卻融化點：≥3min；

膠溫：必須以技術參數為準允差±5℃，特殊情況±10℃（指工作室內溫度過高或過低時的超標環境）。

9個注意事項

（1）要認識和掌握EVA熱熔膠使用的各種型號及相關技術性能，因為不同型號的EVA熱熔膠其熔點（軟化點）、開放點（待粘時間）、表面固化點、使用溫度都不同，還要嚴格區分由于地區、溫度、濕度等的不同，其膠的變化也會有所改變。

（2）固體的EVA熱熔膠使用前必須要有合格的預熱裝置進行預熱，預熱溫度合格后送入工作膠鍋內方可使用，預熱時間不少于2小時，切忌將固體膠塊直接放入工作膠鍋。

（3）預熱膠鍋內貯膠要適當，根據加工量大小，開機時間長短衡量貯膠量多少。貯膠量過大造成膠體反復熔融老化變質，貯膠量過小會造成因等候熔融影響正常生產進行。

（4）在熱熔膠開放時間內要完成書芯與封面粘、夾緊、托打的全過程，如正常運轉中停機超過20秒，應根據運轉速度將真正要涂膠和涂完膠的書芯取出，不得繼續使用。

（5）熔膠后的膠溫要嚴格控制在技術參數的使用范圍內。

（6）預熱膠鍋和工作膠鍋要定期清理，保證膠鍋內的清潔，防止膠液中雜質沉淀而影響膠溫的精確性，甚至造成事故的出現，正常連續生產預熱膠鍋每三個月（一季度）清理一次，工作膠鍋每兩周或隨時清理，以保證安全生產順利進行，防止碳化冒煙、粉化起火燃燒。

（7）無線膠訂設備在長時間修理期內，要關閉膠鍋，防止長時間加熱后使膠體反復輪番熔融而老化變質造成浪費。

（8）換用膠型號時盡量清理或少留余膠，不同型號的膠決不可相互摻和使用。

（9）在一本書內出現兩種以上紙質和克重時，用膠型號應以“攀上不就下”的原則使用，照顧紙質強而重量大的為宜。

無線膠粘訂出現質量問題的表現形式與原因分析

這些年我國加工的平裝書幾乎都用的是無線膠訂聯接方法，由于這種聯接方法有很多特點，適合現代加工需要，故占所有書刊聯接方法之首。由于加工量大，出現的質量問題也比較多，現將生產中出現的幾種質量問題提出，進行分析，供同行實際工作中參考。

掉頁

指書籍加工后在翻閱時出現書頁分離脫落。掉頁有兩種，一種是斷裂掉頁，另一種是脫落掉頁。

　　原因分析 ↓

（1）斷裂掉頁：a.天寒冷時工作室內或貯存成品場地溫度過低或放置露天外；b.膠液經常輪番重復熔融造成膠體老化變脆變質；c.膠質低劣或膠內成分松香過量；d.涂膠不均勻，銑背拉槽不平行。

（2）脫落掉頁：a.銑槽過淺，槽距過大；b.折頁時折縫跑空；c.包封面前書冊沒被震齊，有縮帖現象；d.純紙毛紙屑沒被清除堵塞槽孔無法滲膠；e.用膠不當或膠老化變質；f.夾書板邊附有粘劑，拉掉前后頁；g.成品堆放地溫度過高，濕度過大（或在熱天放置露天外）；h.書刊紙質不佳，粘后將紙張表面纖維拉掉。

書背不平

指書冊切成書后書背不平整，書背與書面棱角不分明。

原因分析 ↓

a.書帖內空氣沒被排除（折后沒有捆壓）；b.書冊沒被撞震整齊；c.夾書板夾力過大，書背變形；d.涂膠輥調整不當，涂膠量過多，膠層過厚；e.托打板和夾緊處調整不當；f.下書板坡度過大，書背被撞歪斜；g.沒在開放時間內完成粘封面托打定型工位，造成粘劑提前固化書背不平；h.切書時千斤壓力過大或壓書樣板規格不適當，且書背膠又未完全冷卻定型。

露膠根

指書冊切后前后頁上下兩端被封面拉斷露出膠痕。

原因分析 ↓

a.封面紙質過硬厚，書芯紙質過薄軟，二者強度、拉力懸殊，將前后書頁拉斷；b.翻閱痕壓力過淺沒起翻閱折痕作用。

槽孔膠露底

指深色油墨銅版紙膠訂書槽孔處紙膠印痕和涂層被膠拉掉露底。

原因分析 ↓

a.深色銅版紙用膠強度過高或膠量過大；b.開槽過寬、過深、滲膠量過多；c.銅版紙的質地不佳，涂層與紙基粘結不牢。

　　書背一端（或兩端）有孔眼

原因分析 ↓

a.折后書帖沒捆壓或沒裝打孔刀；b.書帖內空氣未被排除，折邊過厚，書冊不平行；c.由于書冊不平行，書背寬度不等，造成夾書板夾緊度不平行，折邊齊頭夾的緊，毛邊夾的松或夾不住，塞膠輪涂膠書背變位無法均勻（前端涂不上膠）；d.三組膠（涂膠輥，補塞膠輥和上膠輥）調整不得當，不是依次梯形排列；e.書背膠涂后沒在開放時間內完成粘封面托打工位，造成書背膠出現有鐘乳石狀（孔眼）；f.托打板調整不當；g.均膠輥沒起作用。

溢膠拉線，臟帶臟書，

原因分析 ↓

a.沒有斷膠裝置或斷膠裝置沒起作用；b.封面長度短于書芯長，造成毛頭書背膠液外露；c.涂膠量過大過厚，夾緊托打后膠液被擠出。

出崗線

指書脊處隆出，書背與書表面棱角不分明。

　　原因分析 ↓

a.封面書脊壓痕過大或過小；b.包封面過松；c.托打的夾緊處夾力過大（太緊了）；d.夾緊處與托打板之間磨損縫隙過大；e.書背涂膠量過多，加緊后被擠溢出在書脊上造成崗線。

破頭

指書冊切后書背上下兩端破損。

原因分析 ↓

a.書背沒完全干燥定型；b.聯動線傳送帶長度不夠，沒達到書背膠的冷卻硬化點；c.千斤壓力或壓書板不得當；d.封面紙張豎紋；e.切書機沒有破頭裝置；f.切刀α角過大或切刀磨損。

切后書冊折口邊上或下頁張有皺折

原因分析 ↓

a.書芯內空氣貯存過多，最后一沒不壓實；b.側膠涂量過大膠層過厚溢出，使紙張吸濕過多而變形；c.千斤壓力或壓書樣板調整不得當；d.書冊過于松，無法壓實平整。

書冊切后書頁內出八字形皺折

原因分析 ↓

主要是書帖內空氣沒被排除。如a.機器折頁時折輥或輸頁輥與檔規調整不當或二者不平行。沒形成90°垂直角；b.沒安裝破口刀或破口刀間隔過大；c.第二、三折（四折頁）破口刀長度過小，沒將書帖內空氣排出；d.折后書帖沒有捆壓平整。

書冊切后前口凹凸不平

原因分析 ↓

a.書帖內存有空氣沒有被排除，在書冊內游動，當書冊切后空氣被釋放，存有空氣彎曲的頁張舒展平服后就出現折口邊的前切口凹凸不平（如果空氣存的多了就形成八字皺折，空氣存的少了就會出現前口不齊）；b.折頁有折縫跑空現象。

以上11個無線膠訂質量問題表現形式與原因分析內容僅供使用者參考,由于解決方法內容過多，不在此一一表述，敬請諒解。