在彩色印刷中，如何合理安排色彩的先后套印順序是工藝技術人員研究的一項重要課題。印刷的一個重要作用是藝術性地復制原稿，這需要印刷工人具有一定的藝術鑒賞力和掌握色彩變化的表現能力。色序安排不當有可能導致印刷品產生色偏、混色和逆套印等故障；色序安排科學，會使印刷品顏色更逼近原稿，甚至于加強某種顏色氣氛，使層次清楚，網點清晰，套印準確，顏色真實、自然、協調。

導致色序需要安排的原因有三方面原因：油墨相互疊印的影響及油墨色料本身的缺點，紙張的質量，人眼對色彩的辨認能力。其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮蓋力。后印的油墨對先印的墨層有一定的遮蓋作用，致使印刷品呈現的色彩總是偏重于表現后一種色彩，或者說是偏重于后色與前色的混合色。選擇色序的出發點，就是根據原稿的具體情況，結合當前的工藝條件，照顧主要方面（如階調再現、色彩再現、圖文清晰度、印刷均勻性和印刷重復率等），靈活安排色序。

1．由于黃墨的透明性好，用于最后一色有利于足夠的白光射入上下墨層，得到鮮艷明快的色彩。

2．黃墨具有較快的干燥性能，又具有較大的印刷面積。把黃墨列到最后一色，不僅可以防止因黃墨干燥速度過快而引起的玻璃化，還可利用它印刷面積大，又能很快氧化結膜的特點，罩蓋在其它墨層表面，使印刷品具有一定的光澤度。

3．黃色排在最后一色，便于控制黃色的用墨量，可隨時對照原樣進行調節。

4．黃墨價格昂貴，排列在最后一色可節約黃墨的用量，降低成本。

彩印，是技術與藝術相結合的工藝。我們在安排印刷色序的時候，適當地從藝術角度考慮，可以使印刷品更具藝術感染力，滿足讀者需要。

膠印單色機第一色與第二色印刷有一段間隔時間，在這段時間里油沫中的連結料逐漸滲透紙張中，油墨表層逐漸氧化結膜。在印第二色時，油墨是印在已結膜的墨層上，這就是所謂濕壓干。多色機在印刷時各色版的油墨在不到幾秒鐘的瞬間就疊印在一起，各色之間的間隔時間極短，后印色不可能印在已氧化結膜的墨層上這種是所謂濕壓濕。

多色機在"濕壓濕"過程中，白紙最易接受第一套油墨。黑色最明顯，其次是青、品紅，稱為三強色，人的視覺對黃的反映最遲鈍，所以放在最后。第一色組油墨應濃一些，以后各色墨的濃度逐機遞減，黑色放在第一色印刷便于套印準確。這就是多色機一般以黑、青、品紅、黃為主色序的原因。(一般4色油墨粘性關系：T黑≥T蘭＝T紅>T黃。T代表油墨粘性值)

多色機油墨的套印是在"濕對濕"的情況下進行的，在油墨粘性與套印的關系上，后色油墨的粘性值不能過多的大于前一色油墨，否則會將剛印上去的前一色油墨粘下來，由橡皮輥傳到印刷版子上，不僅造成油墨的"混色"，而且造成油墨印不上，印件墨色很淡，不精神。發現這種情況可以采取調整四色油墨的粘性關系或改變油墨先后色序的方法來進行補救。(調整油墨的粘性可加入減粘劑如礦油或加入些增粘劑如零號調墨油。)

安排色序方法應遵照突出畫面的主色的原則以防止主色被遮蓋來決定色序。一般來說，以畫面面積和占主導地位的色彩做為色序安排依據。

因此在接受產品印制單以后，要對打樣稿畫面某一色彩的側重面進行分析，適當改變色序以滿足原稿、以充分表現原稿，更好地再現其階調和色彩。

一般人像掛歷以人物為主導的畫面(暖調)以黑、蘭、紅、黃色序為主。一般大面積風景為主導的畫面(冷調)以黑、紅、蘭、黃色為主。大面積4色疊成的專色更應以主導色為主考慮色序，其中包括大面積黑，也不排除最后印刷色序的可能。對于部分深淺不一的主色版子在印刷與打樣對照差距較大困難的情況下可以采用分層次折版子兩次印刷的方法或多曝光曬PS版方法。總之要還原專色為主。膽子要大，更要科學。要充分理解制版打樣是圓壓平，而印刷是圓壓圓。網點擴大值印刷大于打樣的事實。

綜上所述，多色機色序的安排與印刷質量的優劣有著密切的關系。如何科學合理地安排色序仍然是我們在工藝技術研究上的一門課題。