在以書刊印刷為主的印刷廠中，由于書刊印刷在拼大版過程往往會有大量的拼貼工作，當曬制PS版的時候，只要稍不注意就會曬出拼版時的膠紙痕以及膠片邊緣的虛影，用除臟劑進行除臟時，又會發現經除臟位置的四周留下一些藍藍的底色，上機印刷時，這些藍藍的底色就會上臟，采用恰當的方法是能夠有效地防止和克服的。
一、重視版源是減少底色上臟的關鍵所謂版源出就是印版的品牌和質量。因為印版的質量不好，不管曬版操作者多么的認真，多么規范地操作都是徒勞的。由于現在市場上PS版的品牌有很多，技師各不相同，有一些品牌的PS版質量極不穩定，印刷廠千萬不要貪便宜而購買，往往就是這些PS版在操作中出現問題最多。我們實習工廠在以往曾經為了節省開支，使用了某一品牌并不出名的印版，在操作過程中我論我們采用什么樣的辦法，只要一除臟，它就會在除臟位置的四周形成一些象海浪一樣不規則的藍底色。上機印刷時這些地方就上臟，令到印刷工人見到這種牌子的印版就怕。經過這次教訓之后，我們著重選擇了一些生產時間較長，質量穩定的印版，并相應地采用了配套的顯影藥水進行生產，結果原來除臟之后周邊底色上臟的問題得到了很大的改善。
二、采用合適的曝光時間進行控制在曬版過程中，曝光時間的長短是制作印版好壞的重要因素。每當購買一批新版投入生產之前，我們不論它是不是常用品牌的印版，都首先用布魯納信號條進行試曬。如果能夠使信號中1%的小點不丟，2%的小點能曬出的話，我們就把這個暴光時間定為標準曝光時間在量圖質量正常的情況下，采用這一曝光量進行曝光，印版很少會有底色產生，如果陽圖有輕微灰霧就根據實際情況適當延長曝光時間。但這種方法只能夠在陽圖圖文密充足夠的情況下才可使用。
三、通過曬版顯影液濃度的強弱進行控制如若陽圖圖文相對較弱而又存有灰霧的情況下，可采用改變顯影液濃度的方法進行控制。我們現在用的是華光版PS版顯影液，在使用過程中我們通過改變其要求的手顯1：5配水比例，適當減低其濃度，延長顯影時間能夠有效地減少除臟后底色的產生。具體做法就是將曬版原液水比由1：5增加到1：5.5-1：6之間，按標準曝光量曝光，顯影時間增加至正常顯影時間1/3左右。用這種方法曬出的印版若還留有膠痕和膠片的邊影，只要用除臟劑除去即可，上機后甚少會出現上臟現象。
四、曬版機預熱時間和短的控制以往我們曬版操作都是等到需要曬版的時候才打開曬版機，曬版機預熱不到5分鐘就馬上開始曬版，曬好印版之后就所曬版機關上，等到有版曬的時候才重新打開。后來我們發現每當曬版比較多，開機時間較長的時候，后曬的印版在降臟之后底色產生的機會明顯比前面曬的印版少。為什么全部印版都是采用同一曝光時間和顯影時間而有所不同呢。經過觀察我們總結出原來跟曬版機預熱時間不夠有很大的關系。曬版機如果預熱時間太短，這時候曬版燈的色溫還不夠穩定，所以曬出的印版容易產生底色。我們發現這種情況后，就改變了以往的做法，每次曬版前都把曬版機預熱20分鐘左右，而且一般情況下都不把曬版機關上，因此大大地避免了除臟之后底色上臟問題的發生。
五、運用PS版潤濕粉對除臟部位進行處理我們發現除臟后，如果在除臟部位的四周用配制的PS版水斗液的潤濕粉進行涂擦，對防止底色上臟很有效。具體的做法就是在印版除臟之后用清水沖洗干凈，然后用濕布或濕海綿直接沾上潤濕粉在除臟位置上均勻的擦一遍，再用水沖洗、抹干后上膠就可以了。但必須注意的是應盡可能不要揩擦到圖文內，如果抹入圖文內的時候應盡快用水沖洗干凈，以免降低印版的耐印率。
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