我廠的一臺雙色機出現了一種重影，較為特殊，現就其現象、產生原因及排除方法記述下來，供同行參考。

在印刷一批四色彩活時，考慮到工藝要求，先印實地黃和黑。黃版實地面積為530mm×480mm（紙張幅面為560mm x 540mm），黑版僅有一排文字，距叼口 170mm，文字大小約10m㎡，靠外距叼口 300mm處有兩個面積為30m㎡的大黑體字和一條縱向60mm×5mm的黑杠。把黑放在上色組，黃放在下色組。開機印刷時，出現重影故障，其特征是叼口處的一排黑字在距叼口382mm處出現兩排重影，靠外的大字及黑杠在其縱向施梢處出現重影，連續印了約300張，重影位置固定。停機查找原因，印版不存在任何問題。從重影特征分析，也不存在印版未拉緊、橡皮布不緊、滾筒竄動的可能。那會不會是油墨適印性差而引起重影呢？于是攪拌墨斗中的油墨，發現其流動性很強，黏度太小。經詢問操作人員，由于當時天氣寒冷，環境氣溫低于-8℃，車間溫度僅為10℃左右，為改變油墨適性而加入了大量的6號調墨油。由此，初步斷定是油墨引起的重影。清洗墨輥，更換油墨后，情況有所好轉，重影減淡。又把水輥更換后，重影排除，印刷正常。

究其原因，主要是油墨引起重影。油墨中加入了過量的調墨油，流動性增大，黏性降低，這樣油墨在印版上著墨不牢，致使部分油墨經印版轉移給水輥，水輥在給水的同時又對印版進行了二次著墨，從而出現位置固定、印跡雖淡但清晰的重影，且重影與正常印跡的距離為210mm左右，正好約等于水輥周長。

這一實例說明，在寒冷的冬季，尤其是在一些條件較差的膠印車間，溫度較低時，油墨很硬，為了改善其適印性，必須加入適量調墨油，但千萬別加多，因為隨著機器的運轉會產生一定的熱量，能相應地改變油墨的溫度、黏度、流動性等特性。如果加入的調墨油或撤黏劑等輔助劑量過多，會發生一些令人意想不到的故障，從而影響正常生產進度。

作者：甘肅張掖飛天彩印廠 馬延玉