| 部位 | 一級保養(yǎng)內(nèi)容與要求 | 二級保養(yǎng)內(nèi)容與要求 |
| 機身及表面 |
擦凈機身內(nèi)外（包括油盤、接臟盤、護罩等）油污及積墨，清除機內(nèi)雜物、紙毛、紙屑，達到漆見本色鐵見光 |
1. 同左 |
| 傳動部分 | 1. 檢查傳動皮帶松緊及使用程度，調(diào)整張力，嚴重磨損的應更換 2. 清洗電磁離合剎車片，檢查制動性能，更換磨損的剎車片 3. 檢查各傳動齒輪的鍵、銷、緊固螺栓的緊固狀態(tài) 4. 檢查各傳動軸承的配合狀態(tài)及過橋齒輪軸承座緊固狀況 5. 各部調(diào)節(jié)操縱件（手柄、按鈕）應無松動 |
1. 更換損壞失靈的調(diào)節(jié)件，操作件達到靈敏可靠 2. 清洗二色過橋齒輪、勻墨齒輪，更換嚴重磨損件。 3. 檢查傳動二色軸向串動量及捏合后傳動情況 4. 檢查蝸輪緊固螺栓、蝸桿端面螺母及軸承有無松動，調(diào)整蝸桿端面螺母及舟車果農(nóng)使其無松動 5. 更換嚴重磨損的傳動件，緊固螺栓 |
| 壓印部分 | 1. 清除各壓印滾筒所附油污，保持滾枕光潔 2. 檢查壓印滾筒叼紙牙軸、軸承磨損情況，調(diào)節(jié)叼紙牙達到叼力一致，校對遞紙牙交接關系 3. 檢查各印刷滾筒止推軸承，鎖緊螺母應調(diào)節(jié)適當，緊固頂死 4. 檢查印版滾筒夾版螺栓，更換損壞螺栓 5. 檢查二色印版滾筒的徑向、軸向移動裝置是否正常 6. 半自動、手續(xù)機應檢查翻斗撞針的機動關系，調(diào)節(jié)壓印滾筒叼紙牙叼力 |
1. 修還壓印滾筒牙片、牙墊、軸承、固定銷 2. 檢查滾筒離合壓凸輪滾子，擺桿定位銷等磨損情況，并修復 3. 檢修膠皮滾筒的橡皮布張緊件 4. 檢查各滾筒軸瓦的配合間隙 5. 檢修半自動機、手續(xù)機翻斗撞栓、擺桿慌、小軸，并更換叼紙牙墊 |
| 電器部分 | 1. 檢查電器元件性能，檢查線路，應無漏電現(xiàn)象 2. 檢查炭刷工作情況，調(diào)整簧力，使其接觸良好 |
1. 檢修電器元件，達到靈敏可靠 2. 修雙張控制、前規(guī)、檢測裝置、安全杠、紙臺升降等電器元件，進行必要調(diào)整 3. 檢查主電機技術狀態(tài)，清洗電機，更換潤滑油 |
| 定位與遞紙部分 | 1. 清除各部位表面的紙毛，油垢 2. 校對測規(guī)、前規(guī)、遞紙牙機動關系、半自動手續(xù)機應校對叼紙牙前規(guī)、壓紙鉤的機動關系 3. 調(diào)整遞紙牙使其張開高度、叼力一致。檢查牙桿、軸承磨損程度 4. 檢查各緊固件、螺栓、鍵、銷有無松動 |
1. 同左 2. 檢查并修換磨損件 |
| 輸紙與收紙部分 | 1. 擦拭給紙機各部位，清除油垢、紙毛、疏通風道，清洗分紙嘴、氣缸活塞及吸氣閥 2. 檢查給紙機鏈條輪工作情況，萬向軸節(jié)、銷是否松動，球體部位潤滑磨損程度 3. 檢查輸紙帶接口，帶輥及張緊輪的潤滑情況 4. 檢查全部輸紙部分、壓紙、滾輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象 5. 檢查、調(diào)節(jié)雙張控制、安全杠及堆紙臺上限位件 6. 檢查接紙鏈條的松緊情況，鏈輪、牙排、接紙手齊紙機構鍵銷、螺栓有無松動 7. 調(diào)節(jié)叼紙牙叼力，校對與滾筒的關系 8. 檢查調(diào)整收紙制動滾輪吸嘴間隙 |
1. 檢修給紙頭各部磨損件及給紙臺升降機構各磨損件 2. 檢修更換嚴重磨損、磨偏的壓紙滾輪 3. 檢修升降鏈輪牙排所屬各件并紙板、接紙手的磨損或松動件 4. 修整副收紙臺各件，疏通收紙制動滾輪 5. 修磨紙臺滑道毛刺，更換磨損滑球，調(diào)整間隙 |
| 輸墨與潤濕部分 | 1. 清除水斗、墨斗及各水墨輥兩端面與軸的外圓面上積附的干墨油污 2. 檢查水墨輥、調(diào)節(jié)件、擺架固定套、鎖母的磨損情況 3. 檢查串水、串墨機構的動作及磨損情況 4. 檢查半自動機、手續(xù)機、打樣機、軸頭、瓦架磨損情況 5. 勻墨與勻水部分的凸輪及滾輪、棘輪、棘爪的工作狀況 |
1. 修換給水、給墨串動調(diào)節(jié)擺架固定套、鎖母等磨損件 2. 檢查修復水墨輥磨損及墨斗刀片 |
| 潤滑 | 檢查清洗各潤滑器件，加注潤滑油脂 | 更換損壞的油嘴油管，修換油泵，添換新油 |
| 精度檢查 | 不進行 | 1. 按完好標準要求的精度內(nèi)容進行 2. 必要時列入計劃修理 |
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