1．水、墨輥故障造成印版帶臟

（1）水斗輥由于機(jī)械或電氣故障而不轉(zhuǎn)動(dòng)。

（2）傳水輥與水斗輥、串水輥之間的壓力調(diào)節(jié)需十分仔細(xì)，如果任一端壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，便會(huì)造成上水不勻。

（3）著水輥與串水輥、印刷之間的壓力調(diào)節(jié)相當(dāng)重要，如果調(diào)節(jié)不到位便會(huì)造成著水輥著水不良。

（4）著水輥的水絨套包裹不均勻，有的地方緊有的地方松，造成印版上水不均勻。

（5）使用時(shí)間一長，著水輥上臟，毛絨不吸水。

（6）著墨輥老化，吸墨不均，產(chǎn)生浮臟。

2．印刷工藝故障造成印版帶臟

（1）油墨調(diào)得過稀。墨黏稠下墨較難，紙張易膠粉，操作人員為了好印，加入過量調(diào)墨油，造成油墨的內(nèi)聚力降低、黏性小、流動(dòng)性大且墨層印跡輔展。

（2）為了使印品盡快干燥，操作人員認(rèn)為燥油越多干燥越快，結(jié)果造成油墨變粗、乳化、黏滯及感脂性增強(qiáng)。

（3）在操作過程中，操作人員不注意版面水量大小，如果水量過大，造成油墨乳化，就會(huì)在印版空白區(qū)產(chǎn)生浮臟。

（4）如果墨量過大，墨層過厚，在擠壓力的作用下就會(huì)造成印跡輔展。

（5）潤版液用量少、酸性小、印版空白部分的親水性就會(huì)下降，因此在配制潤版液時(shí)一定要注意比例。

3．對PS版保護(hù)不夠造成印版帶臟

（1）由于印版滾筒和橡皮滾筒，印版和水墨輥之間的壓力調(diào)節(jié)過大，造成印版過度磨損，尤其在叼口邊。

（2）有些紙張脫粉嚴(yán)重，操作人員又不注意勤洗橡皮布，紙粉磨損印版。

（3）橡皮布壓癟后，在修補(bǔ)過程中修補(bǔ)過量，造成修補(bǔ)處過高而磨損印版。

（4）橡皮布老化而失去彈性，印版也易磨損。

（5）短暫停機(jī)時(shí)應(yīng)立即擦水，而有的操作人員卻忽略這了項(xiàng)工作，特別是在高溫季節(jié)，灰塵等雜物積在干燥的印版空白部分，造成印版上臟。

（6）印版上保護(hù)膠時(shí)，抹布上有大量的水分，印版上保護(hù)膠未擦勻，時(shí)間一長，印版就會(huì)氧化而上臟。

（7）操作人員用修版液修版時(shí)，沒有及時(shí)擦掉的修版液凝固在印版上而造成印版上臟。

（8）所用的抹布不柔軟或上面有硬物，造成印版劃傷。

（9）水絨套表面黏滿油墨，如果重復(fù)使用，上面的墨渣就會(huì)劃傷印版。