在印刷生產過程中，如果頻繁出現“紙張粘連，輸紙困難、紙張相互排斥“等現象，要注意是否是車間濕度出現了問題。

一、印刷車間濕度低對紙張的影響

用于印刷的紙張主要成分是植物纖維，紙張的含水量隨溫度、濕度的變化而改變。環境濕度低，印刷油墨出現帶電油墨，若在移動中放電，就可能在印刷品上出現“靜電墨斑”等現象。

二、印刷車間合理的溫濕度區間

一般情況下印刷車間的溫度為：20~22℃，相對濕度為45~60%。目前，國內部分優秀的印刷企業不但對印刷車間采取了合理的溫濕度控制，對紙庫的溫濕度也作嚴格要求：18~20℃，60~65%RH。

三 、如何控制印刷車間濕度？

大部分印刷廠房，在干燥季節都會遇到因濕度過低產生大量靜電，導致產品質量合格率下降，報廢率升高的問題。因此，增加空氣濕度是解決印刷工序問題的主要途徑，增加空氣濕度的方法就是使用加濕器，濕度還需要恒定，不然印刷過程套色會不準確影響印刷效果。

四、合理的濕度在印刷車間有哪些作用？

1、消除靜電。紙張易產生靜電。工作人員常有電擊感。靜電在30%的相對濕度下為活躍，濕度越低靜電越活躍。隨著濕度增加而逐漸減弱，在50%以上的濕度環境下基本消失。

2、避免起皺。紙張起皺的原因是由于其出現“荷葉邊”或“緊邊”等現象，使紙張不能平坦舒展，印刷時出現褶皺。此現象會使印刷器出現大量廢品。

3、防止伸縮變形。由于紙張的品種不同，其膨脹收縮率不同。如果紙張與環境不能達到濕度平衡就會造成以下情況：紙張吸收水分而膨脹、失去水分而收縮。

4、降紙粉塵。紙張中含有的紙粉、空氣中含有的灰塵在干燥的室內到處飛揚，對印刷品的質量有著不同程度的影響。當室內的濕度超過50%以后，各種粉塵飛絮吸收水變重而落地。